過熱度計算器（Superheat Calculator） 冷媒・蒸汽系統精準診斷工具
過熱度計算器（Superheat Calculator）
冷媒・蒸汽系統精準診斷工具
支援 R32 / R410A / R22 / R134a / R404A / R448A / R449A 及飽和蒸汽。即時計算過熱度，判斷系統健康狀態——工程師現場診斷的第一步。
什麼是過熱度（Superheat）？為什麼工程師都在算這個數字
過熱度是冷凍空調與蒸汽工程中最核心的診斷指標之一。它反映了系統中氣態冷媒（或蒸汽）超過其飽和溫度的程度，直接告訴你：系統有沒有在正確的狀態下運行。
過熱度定義：在特定壓力下，冷媒（或蒸汽）的實際溫度減去對應的飽和溫度，即為過熱度。
為什麼要量測過熱度？
確認蒸發器出口的冷媒已完全汽化，沒有帶液態冷媒回壓縮機。液擊（Liquid Slugging）是造成壓縮機損毀的頭號殺手。
過熱度過低的危害
液態冷媒進入壓縮機 → 閥片損傷、曲軸油稀釋、壓縮機燒毀。尤其低溫冷凍系統（-20°C 以下）風險更高。
過熱度過高的損失
冷媒偏少或膨脹閥開度不足 → 蒸發器無法充分吸熱 → COP 下降 15–30% → 能耗暴增，製冷量不足。
蒸汽系統的過熱度
飽和蒸汽帶水（濕蒸汽）造成管件沖擊、設備腐蝕。過熱蒸汽過高則能耗增加。精確監控是製程穩定的關鍵。
「現場我見過太多工程師只看壓力、不看溫度，以為壓力正常就沒問題。其實過熱度才是告訴你系統真實狀態的指標——冷媒量夠不夠、膨脹閥開度對不對、蒸發器結霜有沒有阻礙換熱，全部藏在這個數字裡。」
過熱度現場量測步驟：壓力錶 + 溫度計的正確用法
正確的量測位置和操作方法，是計算結果可靠的前提。以下是符合業界規範的標準步驟。
| 步驟 | 操作項目 | 量測位置/工具 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| Step 1 | 確認冷媒種類 | 銘牌或系統文件 | 混用冷媒型號將導致 P-T 對照完全失效 |
| Step 2 | 接上低壓壓力錶 | 壓縮機低壓側服務閥 | 確認使用錶壓（Gauge Pressure），記錄穩定讀值 |
| Step 3 | 量測吸入管溫度 | 壓縮機吸入管外壁（距服務閥 15cm 以內） | 夾式溫度計需緊密接觸，管路須隔熱（防止環境干擾） |
| Step 4 | 查 P-T 對照表 | 本頁計算器或手冊 | 注意錶壓 vs 絕對壓力的換算（錶壓 + 1.013 = 絕對壓力） |
| Step 5 | 計算過熱度 | 實測溫度 − 飽和溫度 | 冷媒系統正常範圍：5–15°C；蒸汽系統視製程需求 |
| Step 6 | 判斷並調整 | 膨脹閥 / 冷媒量 | 連續監控建議安裝壓力傳送器，整合 BMS 記錄趨勢 |
對於需要長期連續監控的大型 HVAC 系統或工業製冷廠，手動量測效率太低。業界標準做法是在低壓側安裝壓力傳送器（4–20mA 輸出），搭配吸入管溫度傳送器（PT100），由 PLC/SCADA 自動計算過熱度並記錄趨勢曲線，當數值異常時立即觸發警報。
主流冷媒飽和壓力溫度對照表（P-T Chart）
以下數據為計算器使用之基礎數據，依據 ASHRAE 及冷媒製造商（Chemours、Honeywell、Daikin）官方熱力學資料整理。壓力單位：barg（錶壓）；溫度單位：°C。
| 飽和溫度（°C） | R32（barg） | R410A（barg） | R22（barg） | R134a（barg） | R404A（barg） |
|---|---|---|---|---|---|
| −20 | 2.15 | 2.30 | 1.35 | 1.32 | 2.74 |
| −15 | 2.55 | 2.74 | 1.64 | 1.63 | 3.26 |
| −10 | 3.00 | 3.24 | 1.97 | 1.99 | 3.85 |
| −5 | 3.52 | 3.81 | 2.35 | 2.41 | 4.52 |
| 0 | 4.10 | 4.44 | 2.78 | 2.90 | 5.27 |
| 5 | 4.75 | 5.16 | 3.27 | 3.46 | 6.12 |
| 10 | 5.48 | 5.96 | 3.82 | 4.10 | 7.07 |
| 15 | 6.30 | 6.85 | 4.44 | 4.83 | 8.12 |
| 20 | 7.20 | 7.84 | 5.13 | 5.65 | 9.28 |
| 25 | 8.19 | 8.94 | 5.90 | 6.58 | 10.57 |
| 30 | 9.29 | 10.15 | 6.75 | 7.62 | 11.99 |
| 40 | 11.83 | 12.95 | 8.73 | 10.07 | 15.25 |
⚠️ 非共沸混合冷媒（R404A、R448A、R449A）存在溫度滑移（Temperature Glide）現象，P-T 表提供的是露點溫度（Dew Point）——用於計算過熱度；泡點溫度（Bubble Point）則用於計算過冷度（Subcooling）。計算器已按露點溫度建立查表，可直接使用。
飽和蒸汽過熱度監控：工廠製程用汽的關鍵指標
對食品、藥廠、化工廠、紡織業的蒸汽用戶而言，蒸汽品質（乾度）與過熱度的監控，直接影響製程良率與設備壽命。
| 飽和溫度（°C） | 對應壓力（barg） | 對應壓力（psig） | 蒸汽狀態應用 |
|---|---|---|---|
| 100 | 0.00 | 0.0 | 大氣壓飽和蒸汽 |
| 120 | 1.01 | 14.6 | 食品殺菌、高壓滅菌鍋 |
| 140 | 2.55 | 37.0 | 一般工業製程加熱 |
| 160 | 4.84 | 70.2 | 染整、紙漿蒸煮 |
| 180 | 8.00 | 116.1 | 重工業製程、精餾塔 |
| 200 | 12.26 | 177.8 | 高壓製程蒸汽、發電 |
蒸汽管線中，若過熱度接近 0°C（濕蒸汽），不僅換熱效率下降，更容易在管線彎頭形成水錘現象（Water Hammer），瞬間壓力可達正常值 10 倍以上，直接損壞閥門、管件。正確的蒸汽過熱度監控需要在關鍵節點配置壓力傳送器（量測蒸汽壓力）與溫度傳送器（管線溫度），兩組信號同步記錄，才能掌握蒸汽品質的即時動態。
過熱度監控專用儀錶選型指南
精確的過熱度計算，仰賴高品質的壓力與溫度量測儀錶。以下為昶特31年製造經驗精選推薦，適合 HVAC、工業冷凍、蒸汽製程等場合。
PT-CH1202 冷媒壓力傳送器
專為冰水主機、熱泵、冷媒系統設計，相容 R22 / R134a / R404A / R407C / R410A / R507，耐液態冷媒侵蝕。直接整合主機控制器，是過熱度連續監控的核心元件。
- 精度：±0.5% F.S.
- 輸出：4–20mA / 0.5–4.5V
- 介質溫度：−35 到 105°C
- 防護等級：IP65
- 接頭：7/16-20UNF / 9/16-20UNF
- O-Ring：CR / HNBR（多冷媒相容）
PT-RCH1100 壓縮機冷媒壓力傳送器
專為冷凍壓縮機高低壓監控設計。現場量測低壓側壓力後，直接搭配本頁計算器即可算出過熱度。適合食品冷凍庫、超市冷藏展示設備、工業製冷系統。
- 精度：±1.0% F.S.
- 壓力範圍：−1.0 ~ 50 barg
- 輸出：4–20mA / 0.5–4.5V
- 介質溫度：−20 到 120°C
- 防護等級：IP65
- 適用冷媒：R12/R22/R134a/R404A/R407C/R410A/R507
F-L 不鏽鋼充液式冷媒壓力錶
機械式冷媒壓力錶，錶盤直接印製冷媒飽和溫度對照刻度，現場讀值即可估算過熱度。充液設計吸收管線振動，適合有壓縮機振動的現場環境。
- 精度：±2.5% F.S.
- 適用冷媒：R12/R22/R502/R404A/R410A/R507/R134a
- 外殼：SUS304 不鏽鋼
- 防護等級：IP65
- 介質溫度：−40 到 60°C
- 壓力範圍：低壓 / 高壓錶可選
為什麼選昶特 ATLANTIS？31年本土製造 vs 進口等待
| 比較項目 | 昶特 ATLANTIS 自有品牌 | 進口品牌 |
|---|---|---|
| 交期 | 2–4 週 | 10–16 週 |
| 技術支援 | 台灣在地工程師，當日回覆 | 海外原廠，時差溝通 |
| 校正服務 | TAF 認可實驗室現場校正 | 須送回原廠或委外 |
| 客製化 | 壓力範圍、接頭、輸出可彈性調整 | 標準規格為主 |
| 售後服務 | 永久備品支援 | 停產後備品困難 |
案例實錄：過熱度異常診斷如何每年節省 NT$120 萬電費
以下案例均為昶特 ATLANTIS 服務客戶的真實經驗，客戶資料依商業保密原則匿名處理。
案例 A｜南台灣某食品冷凍廠
問題：壓縮機月月燒毀，2 年內換了 3 台，每台維修費 NT$18 萬起。
診斷：安裝壓力傳送器後發現過熱度長期維持在 −2 至 1°C，液態 R404A 持續回壓縮機。
解決：更換膨脹閥 + 調整過熱度設定至 8°C，此後 18 個月零故障。
案例 B｜中部某商業辦公大樓 HVAC
問題：冷氣效果差，夏天室內溫度始終維持在 27–28°C，無法達到設定的 24°C。
診斷：過熱度測量值 22–28°C（正常應為 5–12°C）。冷媒嚴重不足。
解決：補充 R410A 冷媒後，COP 從 2.1 提升至 3.4，電費每年減少 NT$120 萬。
案例 C｜北部某製藥廠蒸汽系統
問題：滅菌鍋無法達到 121°C 要求，GMP 稽核不通過，每批次產品延誤 2 小時。
診斷：蒸汽壓力正常（1.1 barg），但管線末端溫度僅 115°C——蒸汽帶水，濕度高達 15%。
解決：安裝疏水閥 + 壓力傳送器監控，蒸汽乾度恢復至 97% 以上。
案例 D｜連鎖超市冷藏陳列設備
問題：某品牌分店 12 組冷藏展示櫃，節電改造後整體能耗不降反升 8%。
診斷：過熱度平均 19°C（遠高於設計值 7°C），節流閥開度設定錯誤。
解決：重新整定膨脹閥，過熱度降至 6–9°C，整體能耗降低 22%。
「昶特不屈服不妥協的精神，體現在每一次現場診斷上。我們不只賣儀錶，我們幫工程師找到問題的根源。過熱度的數字背後，是系統運行健康的全部真相。」
過熱度監控儀錶選型決策矩陣
不同應用場合對儀錶的需求完全不同。用以下矩陣找到最符合你現場需求的解決方案。
| 應用場合 | 建議量測方式 | 推薦產品 | 決策條件 |
|---|---|---|---|
| 住宅/小型商用冷氣（定期保養） | 機械冷媒錶 + 夾式溫度計 | F-L / F-SC 冷媒壓力錶 | 成本優先；年 1–2 次例行保養 |
| 商業大樓 HVAC（連續監控） | 4-20mA 壓力傳送器 + BMS 整合 | PT-CH1202 / SPT-EP | 需記錄趨勢；有 BMS/SCADA 系統 |
| 食品冷凍倉庫（GMP 記錄） | 數位顯示壓力傳送器 + 溫度傳送器 | PT-RCH1100 + ATT-202B | 需溯源記錄；TAF 校正報告 |
| 工業製冷（氨 NH₃） | 不鏽鋼隔膜式壓力傳送器 | AM-SUS 氨系列壓力錶 | 銅材料嚴禁接觸氨；需 SS316 材質 |
| 蒸汽製程（鍋爐/藥廠） | 高溫壓力傳送器 + 散熱管 | PT-VP + 散熱管配件 | 流體溫度超過 100°C；需 SS316 波登管 |
| 半導體廠潔淨室 | 差壓傳送器（正壓監控） | DMPT-300 微差壓傳送器 | 量測範圍 Pa 級；需電氣隔離 |
⚡ 快速詢價：把你的應用場合、冷媒種類、壓力範圍、輸出需求告訴我們，昶特工程師 24 小時內給出選型建議與報價。
工程師的完整學習路徑：從過熱度到系統診斷
冷媒壓力溫度對照表完整版
七大冷媒全收錄，R22 / R32 / R134a / R404A / R410A / R448A / R449A 飽和壓力速查表，計算過熱度的基礎工具。
冷媒壓力錶選型完整指南
高低壓計讀法、R134a/R404A/R32 選型實務、現場使用注意事項，冷凍空調工程師必讀。
蒸汽壓力溫度對照表
飽和蒸汽完整 P-T 數據，鍋爐操作、食品殺菌、製程加熱的必備參考。
高溫壓力錶選型指南
蒸汽、熱媒油、鍋爐場合完整選型解析，散熱管配置、SS316 材質選擇完整說明。
冷凍空調壓力量測完整指南
HVAC 系統差壓傳送器選型、冷媒壓力監控、潔淨室正壓維持完整解析。
食品 GMP 溫度壓力量測指南
CIP/SIP 清洗滅菌壓力監控，食品級壓力傳送器選型，HACCP 現場實務。
20 個工程師最常問的過熱度問題完整解答
1. 過熱度正常範圍是幾度？不同系統有差異嗎？
蒸汽系統：製程要求飽和蒸汽（乾度 95% 以上）時，過熱度維持在 0–5°C；使用過熱蒸汽（Superheated Steam）的渦輪機、精密製程，過熱度可達 50–200°C 以上，視設計規格而定。
重要提醒：計算器的「正常/異常」判斷是通用標準。請以你的系統設計文件所規定的值為最終依據。
2. 計算過熱度時，壓力要用錶壓還是絕對壓力？
換算公式：絕對壓力 = 錶壓 + 大氣壓（約 1.013 bar / 14.7 psi）
本計算器已內建錶壓輸入選項，會自動換算，無需手動計算。如果你的儀錶是絕對壓力型（bara），請在計算器中選擇「bara（絕對壓力）」選項。
3. 過熱度 0°C 或負值代表什麼？系統有危險嗎？
液擊（Liquid Slugging）：液態冷媒進入壓縮機缸體，因液體不可壓縮，瞬間壓力急升，直接導致：
▶ 閥片折斷或變形
▶ 活塞環損傷
▶ 曲軸箱油被稀釋，潤滑失效
▶ 壓縮機燒毀（維修費 NT$5 萬–30 萬）
立即行動：關閉系統，調大膨脹閥過熱度設定，或減少冷媒量。確認蒸發器是否結霜嚴重阻礙換熱。
4. 過熱度 20°C 以上代表什麼問題？
① 冷媒量不足（最常見）：系統洩漏，冷媒少 → 蒸發器換熱不充分 → 高過熱度。處理：先找漏點，再補充冷媒。
② 膨脹閥開度過小：進入蒸發器的冷媒量太少，過早汽化完畢，蒸發器後段只有過熱蒸汽。調大膨脹閥開度。
③ 蒸發器換熱效率差：翅片積塵、結霜、風量不足，蒸發器吸熱能力下降，冷媒快速過熱。清潔蒸發器。
能耗影響：過熱度每升高 5°C，系統 COP（能效比）約下降 2–5%，一台 10RT 的機組每年多耗電約 NT$3 萬–8 萬。
5. R32 和 R410A 的過熱度計算有什麼不同？
主要差異在壓力水準：R32 的操作壓力比 R410A 略低 5–10%，但在相同蒸發溫度下，兩者過熱度的計算方法相同，目標範圍也相同（5–12°C）。
新裝 R32 系統需注意：R32 的 GWP（全球暖化潛勢）為 675，遠低於 R410A（GWP 2088），但可燃性為 A2L（微可燃），安裝與維護需符合 CNS 16017 或 IEC 60335-2-40 規範。
6. R404A、R448A、R449A 的過熱度計算需要注意溫度滑移嗎？
計算過熱度時，使用露點（Dew Point）溫度——即氣相完全凝結的溫度。本計算器內建數值即為露點溫度，可直接使用。
計算過冷度時，使用泡點（Bubble Point）溫度——即液相開始沸騰的溫度，兩者差值即為溫度滑移。混淆使用將導致診斷誤差 4–6°C，可能得出錯誤結論。
7. 量測吸入管溫度時，夾式溫度計應該夾在哪個位置？
注意事項：
▶ 溫度計感測頭需緊密貼合管壁，接觸面積越大越準確
▶ 接觸點需包覆隔熱棉，防止環境空氣影響讀值（誤差可達 3–5°C）
▶ 不要夾在有保溫材料覆蓋的管路上，而要直接接觸裸管
▶ 系統需穩定運行至少 10–15 分鐘後再讀值，避免剛啟動的暫態誤差
▶ 室外機環境溫度過高時，需同步記錄環境溫度，評估其影響
8. 蒸汽系統如何安裝壓力傳送器來監控過熱度？
① 必須配置散熱管（Siphon Tube）：U 型或螺旋型，讓高溫蒸汽在接觸傳送器前先在散熱管中冷凝，讓傳送器接觸的是冷凝水而非高溫蒸汽。降溫幅度可達 100–150°C。
② 材質要求：蒸汽管線必須使用 SS316 不鏽鋼材質的波登管或隔膜，銅合金嚴禁用於蒸汽場合（高溫下腐蝕風險極高）。
③ 安裝方向：傳送器安裝位置需低於量測點，讓散熱管內始終保持充滿冷凝水的狀態。
昶特 PT-VP 系列搭配散熱管配件，可用於 250°C 以下的蒸汽管線壓力量測。
9. 家用分離式冷氣的過熱度正常值是多少？
家用分離式冷氣（通常使用 R32 或 R410A）的設計過熱度通常為 5–10°C，原廠膨脹閥（TEV 或 EEV）出廠前已設定好。
保養師傅現場量測參考值：
| 過熱度 | 研判 | 建議動作 |
|---|---|---|
| 低於 3°C | 冷媒過多或膨脹閥失效 | 液擊風險，立即處理 |
| 5–10°C | 正常 | 無需處理 |
| 10–18°C | 略高，冷媒可能偏少 | 觀察，若冷效不佳再補冷媒 |
| 超過 20°C | 冷媒嚴重不足 | 確認是否洩漏，補充冷媒 |
10. 什麼是目標過熱度（Target Superheat）？和實際過熱度有何差異？
計算公式（簡化版）：TSH = 3 + (0.5 × 室外濕球溫度) + (0.5 × 室內乾球溫度) ÷ 系數（依機種不同）
實際過熱度（Actual Superheat, ASH）則是現場量測值。
理想狀態：ASH ≈ TSH（允許 ±3°C 偏差）。若 ASH 明顯偏離 TSH，需調整膨脹閥或冷媒量。部分高階 VRF 系統的 EEV（電子膨脹閥）會自動調節使 ASH 接近 TSH，過熱度管理更精準。
11. 過冷度（Subcooling）和過熱度有什麼關係？要同時量測嗎？
過熱度和過冷度是診斷冷媒系統健康的黃金組合，必須同時量測才能完整判斷系統狀態。
過冷度（Subcooling, SC）：高壓液管中的冷媒溫度比飽和冷凝溫度低多少。正常值：5–15°C（依系統設計）。
| 過熱度 | 過冷度 | 可能原因 |
|---|---|---|
| 偏低 | 偏低 | 冷媒不足（最常見） |
| 偏高 | 正常 | 膨脹閥開度過小 |
| 正常 | 過高 | 冷媒過多 |
| 偏低 | 偏高 | 膨脹閥故障（開度過大） |
12. 壓力傳送器 vs 機械壓力錶，哪個更適合過熱度計算？
| 比較項目 | 機械壓力錶 | 壓力傳送器（4-20mA） |
|---|---|---|
| 適合場合 | 現場保養、定期點檢 | 連續監控、BMS 整合 |
| 精度 | ±1–2.5% F.S. | ±0.1–0.5% F.S. |
| 訊號輸出 | 無（目視讀值） | 4–20mA / RS485 Modbus |
| 趨勢記錄 | ❌ 無法 | ✅ 可整合 SCADA 記錄 |
| 安裝成本 | NT$2,000–8,000 | NT$8,000–25,000 |
| 適合規模 | 小型設備、定期保養 | 中大型廠房、24hr 監控 |
建議：診斷用→機械錶；長期監控→傳送器。中大型冷凍廠應兩者並用：傳送器做遠端監控，機械錶做現場確認。
13. R22 冷媒台灣已禁止，舊系統該怎麼辦？過熱度計算有差嗎？
過熱度計算方面：R22 的 P-T 特性與 R32/R410A 完全不同（壓力較低），本計算器已獨立建立 R22 數據，選擇正確冷媒型號即可。
替換方案：R22 設備若需換冷媒，常見替代品有 R422D、R427A、R417A（免換壓縮機的直替方案），但各系統相容性不同，建議請專業技師評估。絕對不可將 R32 直接填充進 R22 系統（壓力差異大，有安全風險）。
14. 膨脹閥（TEV vs EEV）如何影響過熱度的控制？
EEV（電子膨脹閥，Electronic Expansion Valve）：由 PLC/主控板精確控制，響應時間 1–5 秒，可根據多個感測器數據（吸入管壓力、溫度、冷凝壓力等）動態計算最佳開度，將過熱度維持在設計值 ±1°C 以內。VRF 系統、高效冰水主機均使用 EEV。
對過熱度計算的影響：使用 EEV 的系統，過熱度通常更穩定，異常讀值更能準確反映真實系統問題（冷媒量、換熱器效率等），而非閥門調節誤差。
15. 為什麼同一台機器早上和下午量到的過熱度不同？
① 環境溫度：下午氣溫高 → 冷凝壓力上升 → 系統高壓側負荷增加 → 過熱度可能小幅上升或下降（依系統控制方式）。
② 冷負荷變化：人員活動、日照、設備散熱量不同 → 蒸發器負荷改變 → 過熱度隨之波動。
③ 膨脹閥響應：TEV 響應有 30–120 秒延遲，在負荷快速變化時，過熱度會在設定值上下波動 ±3–5°C。
建議：量測時等系統穩定運行 15 分鐘以上，取 5 分鐘的平均值作為診斷依據，而非單一時刻讀值。使用壓力傳送器連接記錄器，可以看到過熱度的動態趨勢，診斷更準確。
16. 氨冷媒（NH₃）系統如何計算過熱度？有哪些特殊注意事項？
① 材質禁忌：銅及銅合金（包括黃銅）對氨有強烈腐蝕性，所有接觸氨的壓力錶、傳送器必須選用不鏽鋼材質。昶特 AM-SUS 系列為氨專用設計。
② 洩漏偵測：氨有強烈刺激性，機房必須配置氨氣偵測器（20 ppm 警報、25 ppm 疏散）。
③ 操作壓力：氨在 0°C 的飽和壓力約為 4.3 bar（絕對），與一般冷媒差異大，不可套用其他冷媒的 P-T 表。
如需昶特提供氨冷媒用不鏽鋼壓力傳送器，請聯繫 Ian（ian@atlantis.com.tw, ext.27）。
17. 安裝壓力傳送器後，如何用 PLC 自動計算過熱度？
所需設備：
▶ 低壓側壓力傳送器（4–20mA 輸出，PT-CH1202 或 PT-RCH1100）
▶ 吸入管溫度傳送器（PT100，4–20mA 輸出，ATT-202B）
▶ PLC（含類比輸入模組）或工業電腦
PLC 程式邏輯：
① 讀取壓力傳送器 4–20mA → 換算為 barg 值
② barg + 1.013 = bara（絕對壓力）
③ 查表（可用線性插值）得 Tsat
④ 讀取溫度傳送器 → 實際溫度 T_actual
⑤ SH = T_actual − Tsat
⑥ 若 SH 超過上下限（如 3°C 或 20°C），觸發警報輸出
昶特可提供整合壓力傳送器 + 溫度傳送器的完整監控套組，含選型建議與接線圖。
18. 系統加了冷媒後過熱度還是偏高，可能是什麼原因？
① 蒸發器效率下降：翅片積塵（室內機濾網長期未清潔）、結霜（除霜系統故障）、風量不足（風機皮帶鬆弛、風扇故障），都會導致蒸發器換熱能力下降，冷媒快速過熱。→ 清潔蒸發器，確認風量。
② 膨脹閥堵塞或失效：過濾網（Filter Drier）堵塞 → 液管壓降增加 → 進入蒸發器的冷媒量減少。→ 更換乾燥過濾器。
③ 液管閃蒸（Flash Gas）：液管走向問題、保溫不足，導致液態冷媒在到達膨脹閥前就開始汽化，降低實際進入蒸發器的液態冷媒量。→ 檢查液管保溫，避免液管被高溫環境加熱。
④ 系統不配管：加裝過多室內機、冷媒管路過長，導致冷媒分配不均。
19. TAF 認可校正和過熱度量測的精度有什麼關係？
對過熱度量測的影響：
▶ 未校正的夾式溫度計誤差可達 ±2–5°C，計算出的過熱度誤差可能導致錯誤診斷
▶ TAF 校正後的溫度計不確定度通常在 ±0.3–0.5°C，過熱度計算可信度大幅提升
▶ 壓力傳送器的校正同樣重要，未校正儀器每年可能產生 0.5–1% F.S. 的漂移
昶特 ATLANTIS TAF 認可校正實驗室（Lab. No. 2773），提供壓力錶、溫度計、傳送器的完整校正服務，含校正報告與不確定度分析。
20. 購買壓力傳送器前，我應該提供哪些規格資訊給昶特？
① 量測介質：冷媒種類（R32 / R410A / R404A / NH₃ 等）或蒸汽
② 量測壓力範圍：低壓側 / 高壓側，預期最大壓力值（barg）
③ 介質溫度：正常操作溫度與最高可能溫度
④ 輸出訊號：4–20mA / 0–5V / 0–10V / RS485 Modbus
⑤ 接頭規格：7/16-20UNF / 9/16-20UNF / G1/4" / 1/4"NPT 等
⑥ 安裝環境：室內/戶外、是否有振動、防護等級需求（IP65 / IP67）
⑦ 數量與交期需求
聯絡方式：Ian（ian@atlantis.com.tw, ext.27）或 Nori（nori@atlantis.com.tw, ext.16）