A： 70 分是「黃色警告區」。不是「馬上故障」，但是「需要特別留意」的信號。

分數解讀：

• 90～100 分：綠色 = 設備健康，常規監控
• 70～89 分：黃色 = 輕微劣化，建議近期（2～4 周）深度檢查
• 50～69 分：橙色 = 明顯劣化，建議立即檢查並準備維保
• < 50 分：紅色 = 故障風險極高，停機維修或更換

行動建議： 當看到 70 分時，不用驚慌，但要行動。派工程師現場檢查、準備備品、排定維保日期。這樣可以避免突然故障。

A： 這是「微漏」的典型信號。溫度還沒升高，但系統洩漏液體。

常見原因：

• 密封件老化（自然磨損）
• 螺栓鬆動（接合面微漏）
• 管路細微裂紋（肉眼看不到）

ATLANTIS 的解決方案： 我們的差壓監測系統可以檢測 0.05 bar/小時的微漏。當壓力開始「異常下降」時，系統自動降低健康指數並警報。你有足夠時間找到漏點，而不是等到整個系統壓力崩潰。

A： 不一定馬上停機，但一定要調查。關鍵是「升高的速度」而非「絕對值」。

判斷標準：

• 溫度 1 小時內升高 5°C → 可能是異常，需要檢查
• 溫度 3 小時內升高 5°C → 輕微異常，監控並排定檢查
• 溫度過去 1 周內緩慢升高 5°C → 正常現象，但趨勢需要監控（可能即將進入黃色警告）

ATLANTIS 的自動判斷： 不只記錄「當前溫度」，更記錄「溫度變化斜率」。系統可以自動區分「異常升溫」和「正常波動」。

A： 根據「關鍵點」而不是「點數越多越好」。

選擇邏輯：

• 進口點 1 個溫度傳送器： 進來的冷卻液溫度
• 出口點 1 個溫度傳送器： 出來的冷卻液溫度（ΔT = 出口 - 進口 = 系統熱負荷）
• 系統壓力 1 個壓力傳送器： 主管線壓力
• 進出差壓 1 個差壓計： 檢測濾網堵塞或內部洩漏

建議配置： 最少 3～4 個感測器可監測 90% 的故障模式。超過 8 個感測器，邊際效益快速遞減。

A： 取決於你的「應用規模」和「故障成本」。

三層投資方案：

• 基礎版（4 個感測器 + PLC 簡易監控）： 約 15～20 萬，ROI 8～12 個月
• 中階版（8 個感測器 + 雲端平台 + 自動警報）： 約 45～60 萬，ROI 4～6 個月
• 高階版（16+ 感測器 + AI 預測分析 + 移動 App）： 約 100～150 萬，ROI 2～3 個月

案例參考： 以上述三家廠商為例，年度效益 218～784 萬，投資 15～60 萬，ROI 倍數 3.6～13 倍。

A： 最簡單的判斷法：看你的 PLC/控制器支援什麼，就選什麼。

技術對比：

• 4-20mA（電流輸出）： 抗干擾強，長距離（> 100 公尺）推薦。工業大廠的標配
• 0-10V（電壓輸出）： 成本低、接線簡單，距離短（< 50 公尺）推薦

ATLANTIS 建議： 如果不確定，諮詢我們。我們會問「你的 PLC 型號」然後推薦最適合的輸出方式，避免「買了功能豐富的感測器卻用不上」的窘況。

A： 黃金法則：工作壓力 × 1.5～2 倍

錯誤示例（工作壓力 50 bar）：

• ❌ 選 ND50：任何瞬間超壓（50.5 bar）都會損傷膜片
• ❌ 選 ND160（3.2 倍）：解析度太粗糙，精度變成 ±2.5%
• ✅ 選 ND100 或 ND125（2～2.5 倍）：精度好、安全性佳

ATLANTIS 的做法： 我們不只看「標定壓力」，還會問「啟動時峰值多少」、「有沒有瞬間洩壓」、「季節溫度怎麼變化」。綜合判斷後推薦最佳量程，保證 5 年內精度漂移 < 1%。

A： 快速判斷法則。

❌ 不需防爆： 辦公室、冰箱維修、一般製造廠

⚠️ 可能需防爆： 停車場、廚房、倉庫（存易燃物）

✅ 一定要防爆： 油氣田、煤礦、化工廠、製藥廠、LPG 儲罐、加油站、軍事應用

實際建議： 若不確定，選防爆型。因為：(1) 價差只多 40%～60% (2) 風險承擔能力強 (3) 若環境改變，普通型就成廢品，防爆型反而保值。

A： 這是「防爆認證的座標系」。三個維度缺一不可。

解讀公式：Ex [防爆方式] [氣體分類] [溫度等級]

• d = 隔爆型： 設備內爆炸時，外殼承受爆炸壓力，不讓火焰洩出
• IIC = 最危險氣體等級： 包括氫、乙炔。選 IIC 向下相容 IIB、IIA
• T4 = 溫度等級： T1（最高 450°C）→ T6（最低 85°C）。T4 = 外殼溫度 ≤ 135°C

行動方式： 告訴 ATLANTIS 你的「氣體類型」和「環境溫度」，我們提供「認證確認表」，保證產品在你的環境中確實防爆。不是「有防爆標籤」就行，而是「在你的應用中真的防爆」。

A： 取決於「測量範圍」和「精度要求」。

對比表：

ATLANTIS 的選型邏輯： 看你的「測量對象」是什麼（冷卻水、蒸汽、油、氣體），就能判斷應該用哪一種。

A： 標準答案：半導體/藥廠每 6 個月，一般工業每 1～2 年。但實際取決於「過去故障歷史」。

判斷標準：

• 若運行穩定、精度誤差 < 0.2% → 可延長至 2～3 年
• 若在高溫、高震動環境，或曾有短時過載 → 建議每 6 個月校正

ATLANTIS 的便民服務： 我們提供「遠距 HART 診斷」（不需拆卸），判斷是否需要校正，省掉 1,000～2,000 元運輸成本。年度保養成本降低 40%。

A： ATLANTIS 提供「整合方案」。

做法：

• 派技術員現場盤點你「所有在用型號」
• 找出「最常故障的 TOP 5 型號」
• 用「ATLANTIS 相容產品」逐步替換
• 最終集中為 1～2 個品牌
• 建立「集中備品庫」，我們定期補充

成效： 備品成本 ↓ 40～50%，故障應急時間從 7～14 天降至 < 2 小時。

A： 三大問題：膜片疲勞加速、填充液膨脹、電子元件老化。

ATLANTIS 的高溫解決方案：

• 物理隔離： 在取口和錶之間加「隔膜冷卻裝置」，用流動液體帶走熱量。錶本身只接觸 40～60°C
• 膜片升級： 用「鎳基合金」而非不銹鋼，耐高溫疲勞好 3～5 倍
• 填充液選型： 用「灌洛油」而非甘油，膨脹係數更小

案例： 某鍋爐廠蒸汽溫度 180°C，原用標準錶 6 個月故障一次。升級為 ATLANTIS 高溫方案後，3 年無故障。

A： 價差來自四個方面。

價差根源：

• 認證覆蓋： 便宜貨只有歐洲 ATEX，國防項目需要 CNS（台灣）
• 品質管制： 便宜貨可能過認證但 2 年漂移 5%；ATLANTIS 5 年內 < 1%
• 應急服務： ATLANTIS 有全台現貨庫，故障 24 小時換件；便宜貨要等進口商進貨 1～2 周
• 技術支援： ATLANTIS 派工程師現場客製化選型；便宜的只推薦標準型號

結論： ATLANTIS 貴 30～40%，但能替你省掉「選型失誤」或「故障停機」的 1,000 倍成本。

A： 都是表示精度，但維度不同。

對應關係：

• 0.1 級 = 0.1% FS（滿量程百分比） → 在整個量程範圍內誤差 ≤ 0.1%
• 0.5% RD（讀值百分比） → 誤差 = 當前讀值的 0.5%（在低壓時會變精準）

實例對比（ND100 壓力錶）：

• 0.1 級：在 100 bar 時誤差 ±0.1 bar；在 10 bar 時誤差也是 ±0.1 bar
• 0.5% RD：在 100 bar 時誤差 ±0.5 bar；在 10 bar 時誤差 ±0.05 bar（變精準了）

選擇邏輯： 高端應用（半導體、航太）選 0.1 級或 0.5% RD；一般應用（製造業）選 0.5 級已足夠。

A： 三層架構。

層級 1｜感測器層： 溫度/壓力傳送器（支援 4-20mA 或 RS-485 輸出）

層級 2｜通訊層：

• 短距離（< 100 公尺）：4-20mA 或 0-10V
• 長距離（100～1,000 公尺）：RS-485 Modbus
• 異地監控（不同廠區）：4G/5G 或 WiFi + 雲端平台

層級 3｜平台層： PLC / 工業電腦 / 雲端 SCADA 系統

ATLANTIS 的快速方案： 告訴我們你的現場條件，我們推薦「最低成本、最高可靠性」的遠距監控架構。

A： 取決於「洩漏大小」和「應用緊迫性」。

應急判斷：

• 微漏（< 0.1 bar/小時）：可監控 3～7 天，尋找替代品
• 中漏（0.5～1 bar/小時）：建議當天更換
• 大漏（> 2 bar/小時）：立即更換，不能延遲

ATLANTIS 的應急服務： 24 小時現貨庫存，故障時 2～3 小時內送達，避免「等進口商進貨」的窘境。緊急電話：02-2820-3405

A： 絕對要。這不只是「品質保證」，而是「法律責任」。

必要場景：

• GMP / FDA 認證的藥廠（追蹤性要求）
• 國防 / 航太應用（鋼號追溯到冶煉廠）
• 食品接觸材料（衛生認證）

ATLANTIS 的標準做法： 每個防爆或高端產品隨附「材質合格證」，包括鋼號、冶煉批次、熱處理記錄、第三方檢驗報告。可用二維碼追溯。

A： 不一定需要大改，取決於你的「現場控制方式」。

三種升級路線：

• 路線 A（最簡單）： 只換「表」，保持原有的螺紋接口和外形，接線不變。ATLANTIS 有「外形相容替代品」
• 路線 B（中等改動）： 換成「數位表 + 4-20mA 輸出」，改個接線座，原有 PLC 可讀 0～10V 類比訊號
• 路線 C（完全升級）： 換成「HART / RS-485 通訊」，新增通訊模組，但能遠距監控和診斷

ATLANTIS 建議： 讓工程師現場評估，判斷你的舊系統適合哪一種升級路線。

A： 核心概念（溫度、壓力監測）不會過時，但「軟體和通訊方式」會。

未來趨勢：

• 感測器會變更精準、更便宜
• 通訊從 4-20mA → RS-485 → 5G / WiFi
• 分析從「簡單預警」→「AI 預測」→「自主決策」

ATLANTIS 的持續服務： 我們提供「系統升級計畫」。每 3～5 年評估一次，根據新技術升級軟體、通訊模組等，感測器和錶本身保持，避免完全替換。