簡答： 普通壓力錶是「測量工具」，防爆壓力錶是「安全設備」。

詳細原因： 隔爆外殼必須承受 90,000 Pa 內部爆炸壓力；防爆認證年度費用 20~30 萬；特殊材質升級；雙層檢測。多付 50% 成本買「不會爆炸」的安全性其實是划算的。

快速判斷：

• ❌ 不需防爆：辦公室、倉庫、實驗室
• ✅ 一定要防爆：油氣田、煤礦、化工廠、石化廠、LPG 儲罐、加油站、軍事應用

建議：不確定時選防爆型。價差只多 40~60%，風險承擔能力強。

邏輯：看「最嚴苛條件」，選擇最高要求的型號。

4-20mA： 抗干擾強，長距離（> 100 公尺）推薦

0-10V： 成本低，短距離（< 50 公尺）推薦

RS-485： 最靈活，可連接 32 個設備

答案：問你的 PLC 支援什麼，然後選對應的。我們可以幫你確認。

「d」： 隔爆型，內部爆炸後外殼能承受

「IIC」： 氣體分類。IIA（丙烷） < IIB（乙烯） < IIC（氫氣、最危險）

「T4」： 溫度分級。T1（≤450°C）…T6（≤85°C）

壓力上升時讀值 ≠ 壓力下降時讀值，差異叫「遲滯誤差」。

ATLANTIS 標準型（DPS-2.5SPD3）遲滯 ≤ 0.5%，高端型（SDPT-3100）遲滯 < 0.1%，普通型可能 ≥ 2%。

用隔膜（必須）：高溫（> 60°C）、腐蝕性液體、黏稠液體、易結晶液體

不用隔膜：清水、壓縮空氣、乾氮氣

隔膜型貴 30~50%。如介質不需要，選直接式可節省預算。

每 100 台運行 3 年，約有 1 台故障。但不代表「你的產品不會故障」。

ATLANTIS 做法： 故障時，全台現貨 24 小時上門換件。或配置「冗餘型」（2 台中 1 故障另 1 接替），成本多 20% 但 99.9% 不停機。

外送校正： 1,500~3,000 元/次，需 7~14 天

現場校正： 5,000~10,000 元/次，需 2~3 小時

ATLANTIS 優勢： 支援 HART 產品可「遠距診斷」，無須拆卸，可省 1,000~2,000 元運輸費用。

±0.5 級 = 0.5% FS： 誤差 ≤ 滿量程 0.5%（無論讀值多少）

±0.5% RD： 誤差 = 當前讀值 × 0.5%（低壓時更精準）

指針式： 無自動補償

傳統數位式： 簡單補償，3~5 級補償點

SDPT-3100： 每 100ms 自動採樣，溫度補償誤差 < 0.2%

絕對要。GMP、FDA 都要求「可追溯性」。

ATLANTIS 做法： 每個高端型號隨附「材質合格證」：鋼號、冶煉批次、熱處理紀錄、第三方檢驗報告、追溯二維碼。

可以，叫「備份監測」。關鍵系統用 1 個數位式 + 1 個指針式。若數位式故障，指針式仍能讀取（雖然精度差，但至少知道有沒有嚴重異常）。

不可能。便宜供應商通常砍「製造檢測、認證、應急庫存」。表面便宜 20~30%，3 年內故障損失掉節省額的 5~10 倍。

ATLANTIS 定價： 同等規格通常比進口品牌便宜 15~25%（台灣製造、現地服務）。且願意「按成效計費」——無故障享 10% 折扣。

三大問題： 膜片疲勞加速、填充液受熱膨脹、電子元件老化

ATLANTIS 解決方案： 加裝冷卻裝置；膜片改用鎳基合金；填充液用灌洛油。案例：鍋爐廠蒸汽 180°C，升級方案後 3 年無故障。

四大差異： 認證覆蓋不同、品質管制不同、應急服務不同、技術支援不同

值不值得？單價高失敗成本大的應用（飛彈、潛艦），ATLANTIS 貴 30~40% 是值得的。單價低失敗影響小（備用氮氣瓶），便宜貨足夠。

ATLANTIS 做法： 派技術員盤點；找出最常故障 TOP 5；提供規格相容替代品；逐步替換為 ATLANTIS；建立集中備品庫。

成效： 年度備品成本降 40~50%；故障應急時間從 7~14 天改為 2 小時。

主流規格： Metric（歐洲日本）、NPT（北美）、BSP（英國）

選錯後果：硬裝不進去或勉強裝進但洩漏。

ATLANTIS 做法： 報價時問你的設備型號，查原廠規格。不確定時寄樣品試裝確認無誤才出貨。

因為「無故障」不只取決產品本身，也取決「環境 + 安裝 + 維保」。客戶可能用假冷媒、裝錯位置、3 年不校正。

ATLANTIS 做法： 提供「故障診斷報告」。若是產品本身故障，無條件換新。若是安裝/環境問題，提供免費諮詢。公平透明。

小範圍定製： +10~20%（材質、螺紋）

量程+填充液定製： +30~50%

ATLANTIS 彈性： 小訂量（5~20 套）也能做。透過現有模具參數調整和人工組裝完成。歡迎詢問。