壓力量測完整解決方案 — 31年製造經驗打造業界最可靠系統

核心差異在於外殼設計與認證標準。

防爆壓力錶（如 SPT-EP、SDPT-3100 防爆版）採用 Ex d 隔爆設計，內部爆炸產生的火焰無法逸出外殼，防止點燃周圍氣體混合物。普通壓力錶若裝在爆炸性環境，內部短路或洩漏會成為點火源，導致環境爆炸。

價差原因：

• 防爆外殼厚度增加 50～80%（材料成本 ↑30%）
• 國際認證費用（ATEX、IEC、API）→ 3～8 萬元
• 每批產品需第三方檢驗認證 → 生產成本↑20%
• 市場需求小 → 無法規模化降成本

是否必須買防爆版？若應用環境有爆炸危險（石油/化工/瓦斯），防爆表必須投資。但普通廠房無此需求，選普通版即可。

判斷標準：檢查是否有「易燃易爆物質」。

根據 GB 3836《爆炸性環境電氣設備》分類：

• 0 區：爆炸性氣體環境經常出現（如開採天然氣井） → 必須 ATEX 防爆
• 1 區：爆炸性氣體環境可能出現（如石油儲罐周邊） → 必須 ATEX 防爆
• 2 區：爆炸性氣體環境不太可能出現（如化工廠室外） → 建議防爆，非強制
• 普通區域：冷凍廠、製藥廠、食品廠、HVAC 系統 → 無需防爆

成本考量：若環境不確定，建議向 昶特工程師諮詢，免費評估。防爆版多投資 15～25%，若非必要可避免。

選型邏輯：根據「測量對象」和「應用層級」。

• PT-UHP 超高壓型：用於 >300 bar 的液壓系統（液壓折彎機、注塑機、油壓鑄造機）。若系統壓力只有 25 bar，選 PT-UHP 就是浪費。
• DPTX 防爆差壓表：專用於差壓測量（不是絕對壓力），典型應用：過濾器堵塞偵測、風管壓差。千萬不要用 DPTX 去測絕對壓力，會導致讀數錯誤。
• SDPT-3100 HART 變送器：用於遠程監控、自動化系統、SCADA 集成。若只需現場指示，投資 3～5 萬元買變送器不值得。

一句話判斷：問自己「我需要什麼？」— 現場指示？→ 壓力錶 | 差壓偵測？→ DPTX | 遠程監控？→ 變送器。

量程選擇原則：最大工作壓力 = 表盤量程的 50～75%。

如果系統最大壓力是 20 bar：

• 量程選 0～25 bar（20 bar 佔 80%）→ 讀數精確，錶針運動大
• 量程選 0～40 bar（20 bar 佔 50%）→ 讀數較粗糙，但安全餘量大
• 量程選 0～16 bar（20 bar 超出量程 25%）→ 錶針卡死，3 個月內報廢

成本考量：寧願選大一檔量程，多投資 800～1,500 元，也不要選錯。換錶成本 = 儀器費 + 停機損失 + 人工，至少 5,000 元以上。

三種精度定義方式，適用場景不同。

• 「0.5 級」（工業標準）= 準確度 0.5% × 量程 = ±0.5 bar（若量程 0～100 bar）。適用壓力錶、溫度計。
• 「0.5% FS」（Full Scale，用於變送器）= 0.5% × 滿量程 = ±0.5 bar（若量程 0～100 bar）。與「級別」定義相同。
• 「0.5% RD」（Reading，台灣廠商習用）= 0.5% × 當前讀數。最寬鬆，20 bar 時精度只有 ±0.1 bar，100 bar 時才是 ±0.5 bar。

昶特規範：採用國際標準「0.5 級」或「0.5% FS」，不用 RD 定義。採購時要求廠商明確說明精度定義方式。

機械式壓力錶「不會」自動補償，數位式「會」自動補償。

機械式（SPT-X、PS-S 系列）：內部使用彈簧片和活塞，溫度變化會改變彈性係數，導致讀數漂移 2～5%。「溫度補償範圍」只是廠商承諾：在此溫度範圍內，誤差被控制在規格內，但不會自動消除誤差。

數位式（SDPT-3100、PTX-CC HART型）：內置微處理器與溫度感應器，會實時計算溫度補償係數，自動調整輸出信號。精度可達 ±0.1%（相比機械式 ±1.6%）。

選型建議：若應用環境溫度波動 >20°C（如戶外、冷熱交替），必須選數位變送器。普通壓力錶無法自動補償。

三種信號類型，適用距離和系統架構不同。

• 4-20mA：工業標準電流信號。抗干擾強（相比電壓信號），傳輸距離可達 1 公里。配1000 Ω 轉阻器即可轉為 4～20V。適合距離 <500 米的工業現場。
• 0-10V：電壓信號。易受干擾，傳輸距離 <100 米。適合儀表集中、距離短的系統。若距離遠會產生壓降誤差。
• RS-485（雙絞線）：數位通訊，支持多臺儀器並聯於同一條線路。傳輸距離可達 1.2 公里，支援 HART/Modbus/Profibus 協議。但需要集中式數據採集器或 PLC。

昶特推薦：距離 <200 米用 4-20mA，距離 >200 米用 RS-485。若已有 SCADA 系統，直接選 HART/485 型變送器，投資回報最高。

這是 ATEX 防爆認證的標準代碼，每個字母代表一層防爆條件。

• 「Ex」 = 爆炸性環境認證標記
• 「d」 = 隔爆外殼設計（防爆等級最高），其他等級有「e」本質安全、「m」澆封、「p」正壓、「n」非燃燒等
• 「II」 = 適用於地面電氣設備（相對「I」採礦設備更寬鬆）
• 「C」 = 可燃氣體等級。C > B > A（C 最易著火，A 最難）。IIC 適用於氫氣、乙烯等最易燃環境
• 「T4」 = 溫度等級。T1～T6，T1 最高溫度 450°C，T6 最低 85°C。T4 = 200°C 以下

實例對比：「Ex d IIC T4」適用於石油鑽井（高危）。「Ex d IIB T4」適用於一般化工廠（中危）。「Ex d IIA T4」適用於爆炸性粉塵環境（低危）。

採購要點：向昶特提供你的環境類型（氣體名稱、最高溫度），工程師會推薦對應認證等級，無需自己判斷。

邏輯上相同，但表述習慣不同，要注意單位。

• 「無故障率 >99%」 = 「故障率 <1%」（相反的概念）
• 但有時廠商會混淆，比如說「故障率 <1%」但實際是「每月故障率 <1%」（3 年累計就是 <36%）

昶特規範表述：我們會明確說「3 年累計故障率 <0.3%」或「月度故障率 <0.025%」，完全透明無混淆。

驗證方法：要求廠商提供「過去 3 年的客戶回報維修率統計」，最有說服力。昶特 DPTX、SPT-X 等暢銷品故障率 <0.2%，業界最優。

可能，但前提是放棄不必要的功能。

許多客戶被進口品牌（WIKA、Ashcroft）超高價格嚇到，但其實 昶特自有品牌可以用 35～50% 的成本達到同等品質。原因：

• WIKA 等進口品牌 50% 成本在商務、稅務、中間商 margin
• 昶特直接製造、直銷客戶，無中間商
• 31 年本地製造經驗，供應鏈最優化

成本對比（以 0～25 bar 壓力錶為例）：

• WIKA 防爆型：約 18,000～22,000 元
• 昶特 SPT-X 防爆型：約 8,500～11,000 元
• 品質相同，故障率都 <0.2%

便宜的秘訣：昶特不做過度包裝、不走高端百貨銷售渠道、不養龐大業務團隊。把成本壓力轉嫁給客戶。

隔膜式的關鍵優勢：保護內部機芯不被腐蝕性液體直接接觸。

標準壓力錶直接接觸被測介質，若液體腐蝕性強（電鍍液、硫酸、鹽水等），內部機械部件 3～6 個月內會銹蝕報廢，年度更換成本 8～15 萬元。

隔膜式（如昶特 SBG、SPT-X 隔膜版）用硅膠或 PTFE 隔膜隔開，液體只接觸隔膜，3～5 年無需更換，年度成本降至 2～3 千元。

何時必須隔膜式：

• 電鍍、蝕刻行業（硫酸、盐酸、氰化物）→ 必須隔膜
• 海水淡化、鹽業 → 必須隔膜
• 食品廠清潔用強鹼液 → 建議隔膜
• 普通冷卻水、冷媒、蒸汽 → 不需隔膜，用標準型即可

行業標準：12 個月校正 1 次（GB/T 1406）。昶特建議 6～12 個月視使用強度調整。

何時必須立即校正：

• 出現明顯漂移（±3% 以上）
• 經歷過超壓、碰撞、高溫環境
• 用於計費、計量系統（食品克重、能源計費）
• 用於安全保護（防爆系統、高危過程控制）

昶特校正服務：

• 標準校正：免費（購買時已包含 3 年免費校驗）
• 快速校正：4 小時內出報告（加急費 500 元）
• 現場校正：上門服務 1,200 元/次（台北市）

聯繫 業務部 Ian、Nori 預約免費校正。

是的，特別是用於食品/製藥/醫療設備時。

材質證明書證實錶盤、機芯使用的不銹鋼等級（304 vs 316）、有機玻璃填充物等，是否符合食品級標準（FDA、ROHS）。

重要性：

• 食品廠審計要求（FSSC 22000、BRC）會抽查
• 一旦發現使用非食品級壓力錶，整批產品可能被判為不合格（損失百萬級）
• 某品牌壓力錶曾被查出錶盤填充物含鉛，導致客戶產品全部回收

昶特承諾：所有食品級壓力錶（SPT-X 食品版、PS-S12 等）均附 FDA/ROHS 材質證明，可開據給客戶進行審計。

簡單判斷：現場指示用指針式，遠程監控用數位式。

指針式壓力錶（SPT-X、PS-S 等）：

• 優點：無需電源、可靠性高（故障率 <0.2%）、成本低（3,000～8,000 元）、對數字不敏感的操作人員友善
• 缺點：無法遠程讀取、無法自動記錄、精度取決於人眼判讀（±1% ～±3%）

數位式壓力錶（SDPT-3100、DPS-919 等）：

• 優點：可遠程監控、自動記錄數據、精度高（±0.2% ～±0.5%）、支援 SCADA/HART 集成
• 缺點：需電源、故障率相對高（<0.8%）、成本高（25,000～80,000 元）

昶特建議：同時配置兩者。數位變送器主要監控，指針式作為備用和現場驗證。

認證本身終身有效，但需要 3～5 年年檢 1 次。

ATEX 認證不會「過期」，昶特已取得的 SPT-EP、SDPT-3100 防爆版認證終身有效。但為了確保防爆性能，行業規範要求：

• 每 3 年送原廠或認證機構檢驗 1 次（主要檢查外殼密閉性、接地性）
• 年檢費用 500～1,500 元/臺
• 若檢驗未通過（如外殼有細微裂紋），須停用至修復

昶特服務：防爆版壓力錶購買時，我們負責 5 年內免費防爆認證年檢維護，第 6 年起客戶自行年檢或由昶特代理（500 元/次）。

螺紋規格必須與管道接頭匹配，選錯無法安裝。

常見規格：

• M18 × 1.5（公制） = 18mm 外徑，間距 1.5mm。最常見於中國和亞洲製造設備
• G1/4（英制） = 1/4 英寸，等於 6.35mm。常見於進口設備（日本、歐洲）
• M22 × 1.5 = 用於大流量管線（>50 bar）

選型技巧：帶現場照片給昶特工程師，或拆下舊壓力錶用卡尺量一下螺紋。M18 和 G1/4 不能混用。

如果已有管線，買不匹配規格的錶，則需額外購買轉接頭（150～500 元），成本浪費。

兩個極端都不好。最佳範圍：工作壓力 = 量程的 50～75%。

量程選太大（如 0～100 bar 錶用於 20 bar 系統）：

• 讀數精度下降。表盤 20 bar 佔 20%，錶針運動幅度小，人眼判讀誤差 ±10% ～±15%
• 小壓力變化無法察覺（如 18 bar 升至 19 bar，錶針幾乎不動）
• 成本浪費 30～40%

量程選太小（如 0～16 bar 錶用於 20 bar 系統）：

• 最危險的做法。尖峰時錶針卡死在最大刻度，機械部件受力過大
• 3～6 個月內彈簧失效、錶針卡死，完全無法使用
• 無法及時發現系統超壓危害（可能導致設備爆炸）

昶特結論：寧願量程大一檔，也不要選太小。安全第一。

標準化是關鍵。建議統一轉向昶特採購，簡化供應鏈。

多供應商的問題：

• 校正年檢送不同廠商，效率低、周期長
• 故障時難以快速找到對應型號
• 備品庫存多（A 廠 10 支、B 廠 8 支、C 廠 6 支 = 24 支備品，實際只需 6～8 支）
• 年度採購成本 30～40% 浪費在轉換成本

昶特統一方案：

• 評估工廠現有所有壓力錶並制定統一標准清單（一般 6～12 種型號涵蓋 99% 應用）
• 統一采購合同，昶特承諾「先貨後款」模式，免費備品支持
• 集中校正維修，年度維保成本集中簽約（通常節省 20～30%）
• 建立備品庫管理系統，自動補貨提醒

昶特已為 50+ 企業集團實施此計劃，年度採購成本平均節省 35～45%，貨備周期從 2～3 週縮短至 2～3 天。

標準壓力錶（工作溫度 -10～+50°C）會加速老化，3～12 個月報廢。

高溫環境的損傷機制：

• 機械彈簧失效（彈性係數隨溫度下降）
• 錶盤刻度褪色（特別是有機玻璃）
• 內部潤滑油揮發（錶針運動不流暢）
• 精度漂移 ±5% ～±10%

解決方案：

• 方案 1：使用工業級高溫壓力錶（工作溫度可達 200°C ～400°C），如昶特的 LPTX-HT35S 高溫液位傳送器（測溫 -40～350°C）。成本 +30～40%，但壽命延長 5～8 倍
• 方案 2：在被測點前安裝冷卻散熱虹吸管（如昶特 HRF-S-L 散熱虹吸管），將被測液體從 200°C 冷卻至 80°C 以下後再進入壓力錶。成本 1,500～3,000 元，但保護投資 <2 萬元的錶盤有價值
• 方案 3：採用隔膜傳送器（不直接接觸被測介質），內置溫度補償。隔膜與傳送器分開 1～2 米，傳送器可放在 <50°C 環境

昶特建議：若長期工作溫度 >150°C，必須採用高溫型或分離型設計。普通表會頻繁故障，維護成本遠高於設備投資差額。

便宜和昂貴的防爆表在「認證等級」和「制造嚴謹度」上有根本差別。

便宜防爆表（3,000～5,000 元）：

• 只有 ATEX 認證，缺乏 IEC、API 等額外認證
• 焊接工藝粗糙，外殼密閉性邊界（剛好符合最低要求）
• 使用期限後（2～3 年），密閉性下降，防爆性能無法保證
• 多數來自中國代工，售後支援差

昂貴防爆表（12,000～18,000 元）：

• 多重認證（ATEX、IEC、DNV、API），適用更廣泛環境
• 高精度焊接（氬弧焊、X 光檢測），外殼密閉性遠超規範 50%
• 使用壽命 5～7 年，防爆性能始終有保證
• 快速維修、技術支援完善

昶特定位：我們的防爆表（SPT-EP、SDPT-防爆版）價格介於中間（8,000～12,000 元），實現 80% 昂貴品牌的性能，成本只需 50～60%。原因是我們自製 + 直銷，無中間商 margin。通過與國際認證機構合作，多數型號已取得 ATEX + IEC + API 三重認證。