各式壓力錶種類及規格完整選型指南

壓力錶（英語：Pressure gauge，亦稱壓力表、壓力計）是以彈性元件的變形或電子感測元件，把氣體或液體的壓力轉換成指針位置或數字讀值的量測儀表，是工業現場、設備配套與公共設施中最普遍的儀表之一。依感測原理可分為彈簧管（波登管）式、膜片式與膜盒式、電子式；依顯示方式可分為指針式與數位式；依用途又衍生出充油、隔膜、接點式、精密校正、微壓、差壓、冷媒等多種型式。^[1]

選購壓力錶時，真正影響成敗的不是「買哪個牌子」，而是把壓力型式、量程、精度、介質與材質、錶徑、螺紋、環境與輸出這幾項規格逐一對上現場條件。本文由台灣壓力錶製造商昶特 ATLANTIS 技術團隊整理，依序說明各式壓力錶的原理、分類與規格參數，附上壓力單位換算、選型步驟、常見誤解與 24 則常見問題。

定義與名稱

壓力是單位面積上所承受的力，即 P = F ÷ A。國際單位制（SI）的壓力單位是帕斯卡（Pa），1 Pa ＝ 1 N/m²；工業上多用 kPa、MPa、bar、psi 與 kgf/cm²。壓力量測依「零點基準」分為四類：^[6]

各型式的差異可延伸閱讀壓力是什麼？如何分辨相對壓力及絕對壓力。

名稱與別名

在台灣，「壓力錶」、「壓力表」與「壓力計」常被混用：「錶」多見於工業現場與商品名稱，「表」是一般書面用語，「計」偏向儀器通稱。因此「數位壓力錶」、「數位壓力表」、「數位壓力計」指的是同一類產品，挑選時應比較的是量程、精度、接液材質與供電方式，而不是名稱。英文 manometer 原指以液柱高度量測壓力的 U 型管，如今也泛指低壓與差壓的數位量測儀。

與相近儀器的區別

壓力錶與傳送器的取捨，詳見壓力傳送器 vs 壓力錶：工業選型完全指南。

歷史沿革

• 1643 年：義大利科學家托里切利（Evangelista Torricelli）以水銀管實驗證明大氣壓力的存在，並發明水銀氣壓計，為液柱式壓力量測的起點。
• 1849 年：法國工程師尤金・波登（Eugène Bourdon）取得彈簧管式壓力錶專利。以他命名的「波登管」至今仍是機械式壓力錶最普及的感測元件。
• 20 世紀初至中期：膜片式、膜盒式壓力錶陸續成熟，補足低壓與微壓的量測需求；充油、隔膜等構造也在工業現場普及。
• 1938 年：電阻應變計問世，使壓力能轉換為電訊號；1954 年發現矽的壓阻效應，為日後矽壓阻式感測晶片奠基。
• 1980 年代起：微機電（MEMS）與數位電路成熟，數位壓力錶與壓力傳送器逐步取代部分指針式應用，並支援溫度補償、峰值記錄與無線通訊。

工作原理

壓力錶的共通原理是：讓待測壓力作用於一個「敏感元件」，把壓力造成的變形或電阻變化，轉換成可讀取的訊號。不同感測元件各有適用的壓力範圍與精度。

彈簧管（波登管）式

彈簧管是一根截面為扁橢圓形、彎成 C 形、螺旋形或盤旋形的金屬管，一端固定於接頭，另一端封閉為自由端。壓力進入管內後，扁橢圓截面趨向圓形，使彎管微微伸直，自由端產生位移；位移經連桿、扇形齒輪與小齒輪放大，帶動指針在刻度盤上偏轉。壓力越大，位移越大，指針轉角也越大。^[1]

此類錶適用範圍廣，從數 bar 到上千 bar 都有對應規格，也是指針式壓力錶的主流。延伸閱讀：壓力如何轉換成機械位移、壓力錶是什麼？原理與結構完整解析。

膜片式與膜盒式

膜片式採用圓形波紋金屬膜片，壓力作用於膜片一側使其位移，再經機構帶動指針，適合低壓至中低壓，並因接液面積大而能量測黏稠或含顆粒的介質。膜盒式由兩片膜片焊成中空膜盒，對微小壓力特別靈敏，常用於風壓、通風與微差壓場合。依 EN 837-3，膜盒壓力錶用於約 2.5 mbar～600 mbar，膜片壓力錶約 16 mbar～40 bar。^[3]

電子式（數位壓力錶）

電子式以感測晶片取代機械機構：壓力使感測元件產生電阻、電容或電荷變化，經放大電路、類比數位轉換器（ADC）與微處理器換算成數值，顯示於 LCD 或 LED。常見感測原理如下：

與機械式相比，數位壓力錶沒有視角與讀針誤差，並可同時顯示溫度、最大／最小值，部分型號支援藍芽與 Type-C 匯出記錄。完整比較見數位壓力錶 vs 指針壓力錶完整比較與數位壓力錶 2026 完整指南。

分類

依感測原理分類

依用途與構造分類

相關配件（針閥、緩衝器、冷凝彎管、墊片、轉接頭）請見壓力錶配件與附件；現場校驗設備請見校驗儀・真空計・SF6。

昶特數位壓力錶型號圖鑑

昶特有限公司（Re-Atlantis / ATLANTIS）是台灣壓力錶製造商，數位壓力錶產品系列共收錄 51 款型號，其中 DPG 系列主力 9 款，精度最高達 ±0.02 %F.S.。^[10]以下依用途整理，點擊型號可查看規格與詢價。

DPG 系列主力 9 款

高精度與校驗用

依錶徑與顯示：小口徑到大錶面

特殊用途：冷媒錶與真空計

DPG 主力 9 款快速對照

型錄 PDF 下載

下列型錄取自昶特官網的數位壓力錶產品簡介，內含外型尺寸與規格資料，可離線保存與比較。

各型號量程、接頭與精度依訂購規格而定，詢價時請提供應用條件，由昶特工程師協助確認。完整型號比較與 200 則 FAQ 請見數位壓力錶｜DPG 系列。

規格參數

下列規格是詢價與比價時必須逐項確認的項目。同樣是「0–10 bar 壓力錶」，精度、錶徑、材質與螺紋不同，價格與適用場合可能差距極大，詳見工業壓力錶為什麼差價超過 10 倍。

精度等級

指針式壓力錶的精度以等級表示，等級數字代表最大允許誤差佔滿量程（Full Scale，F.S.）的百分比，與當下讀數大小無關。EN 837-1 的精度等級為 0.1、0.25、0.6、1、1.6、2.5 與 4。^[1]

注意：精度是讀值與真實值的允許誤差，解析度只是儀表能顯示的最小變化量，兩者不同。線性誤差與遲滯的成因見壓力錶線性誤差如何產生與壓力錶遲滯現象完整攻略。

錶徑

錶徑指刻度盤的名義直徑。EN 837 的標準名義尺寸為 40、50、63、80、100、160 與 250 mm；數位壓力錶則常以吋或 Ø 標示（例如 1 吋、2.5 吋、3 吋、4 吋、Ø60）。^[1]

量程與使用壓力

EN 837 的標準量程以 0.6、1、1.6、2.5、4、6 乘以 10 的整數次方（bar）排列，例如 0–1、0–1.6、0–2.5、0–4、0–6、0–10、0–16、0–25、0–40、0–60、0–100 bar。^[1]EN 837-2 對使用壓力的建議為：^[2]

昶特工程師常用的口訣是「量程選工作壓力的 1.5～2 倍」，既留有安全餘裕，又不會因量程過大而犧牲精度與讀值解析，詳見壓力錶量程為什麼要選 1.5～2 倍，選錯的後果見壓力錶量程選錯的後果。

連接螺紋與安裝位置

NPT（錐管）與 G（平行）不可混用，硬鎖會損壞螺紋並造成洩漏。接頭方向分下接（徑向）、後接（軸向）與帶邊／面板型，需配合管路方向與開孔。完整對照請見PT／NPT／G／R／Rc 螺紋規格對照表。

材質與介質相容性

氧氣管路須使用經除油脫脂處理的專用儀表；高黏度、易結晶或含顆粒介質建議加裝隔膜座。材質不確定時，請提供介質名稱、濃度、溫度與壓力給技術人員比對，切勿憑經驗猜測。

填充液

充油式壓力錶在錶殼內灌注液體，利用黏性阻尼降低指針抖動並潤滑機芯。常見為甘油與矽油：甘油適合常溫、一般振動場合；矽油的使用溫度範圍較寬，黏度隨溫度變化較小，常用於低溫或溫度變化大的環境。食品、製藥或氧氣系統須依規範選用符合要求的填充液。選型比較請見甘油壓力錶 vs 矽油壓力錶完整選型指南與壓力錶填充液完整知識庫。

溫度、振動與環境

• 溫度誤差：EN 837-1 以 20 °C 為參考溫度；偏離時，彈簧管錶的附加誤差約為每 10 K 偏差 ±0.4 % F.S.。^[1]
• 高溫介質：蒸汽與高溫介質應加裝冷凝彎管（siphon）或使用隔膜座，避免高溫直接進入彈簧管或電子元件；詳見高溫壓力表怎麼選？蒸汽・熱媒油・鍋爐。
• 低溫與結冰：低溫可能使液體結冰撐破取壓管，數位錶的電池效能與螢幕反應也會下降，須確認儀表最低使用溫度並做保溫。
• 振動與脈動：優先選充油式，並搭配針閥、緩衝器或阻尼元件；高頻振動可考慮軟管取壓與獨立支架。
• 電磁干擾：數位式應遠離變頻器、大型馬達與高壓線路，並確保良好接地。

防護等級與安全等級

IP 代碼依 IEC 60529 定義，適用於帶電子元件的壓力錶。^[5]彈簧管式壓力錶另有安全等級：EN 837-1 的 S1 為基本安全型，S3 具有實心隔板與背面釋壓設計，在彈簧管破裂時把壓力導向背面，保護前方操作人員，適用於高壓與氣體介質。^[1]詳見壓力錶安全等級完整指南與壓力錶安全規範與標準完整指南。

壓力單位與換算

國內外圖面、設備銘牌與規格書常混用不同單位，選型與校正時務必先統一。^[6]

需要快速換算時，可使用壓力單位換算工具。

應用領域

其他場合可參考各種場合需用哪些壓力溫度量測儀錶？完整選型指南。

選型指南

十步選型流程

1. 確認壓力型式：表壓、絕對壓力、差壓或真空／複合壓力；選錯型式會造成整體讀值偏移。
2. 決定量程：穩定壓力取量程的約 3/4 以內，脈動壓力約 2/3 以內，實務取工作壓力的 1.5～2 倍；預留水錘與啟動衝擊餘裕。
3. 確認介質與接液材質：腐蝕性、黏稠、含顆粒、氧氣、衛生級等條件，決定銅合金、不鏽鋼 304／316L 或隔膜隔離。
4. 決定精度等級：一般監控 1.6～2.5 級；製程控制 1.0 級；校驗、實驗室選 0.25 級或 ±0.05 %F.S. 以上數位錶。
5. 選擇錶徑與顯示：現場目視 63 或 100 mm；遠距離判讀或控制室用 160 mm 以上；需要數字直讀、記錄時選數位式。
6. 確認螺紋與接頭位置：NPT、G、PT 或 M20×1.5；下接、後接或面板型；並確認現場管件標準。
7. 評估環境：溫度、振動、脈動、戶外日曬、潮濕與沖洗，決定是否充油、加冷凝彎管與 IP 等級。
8. 判斷安全與防爆需求：高壓或氣體選 S3；危險區域須確認防爆認證。
9. 確認輸出與供電：只需現場讀值選壓力錶；需訊號入 PLC 選壓力傳送器；需警報選接點錶或壓力開關；數位錶確認電池或外部供電。
10. 確認文件與配件：是否需要校正報告書、針閥、緩衝器、墊片、轉接頭與備品。

不想手動計算？使用壓力錶選型精靈、採購規格產生器，或參考壓力錶選型的關鍵時刻。

情境對照表

常見選型錯誤

• 量程剛好等於工作壓力：長期靠近滿量程使用會加速疲勞並縮短壽命。
• 量程選得過大：工作壓力只佔量程一小段，相同百分比的絕對誤差變大，讀值也不易判讀。
• 只比價格不看精度等級與材質：同一量程價差可達數倍，差在精度、材質與構造。
• 忽略介質相容性：含氯離子介質用 304、氨氣用銅合金，都可能造成腐蝕或洩漏。
• 振動環境用乾式錶：指針抖動難讀，機芯磨損快。
• 螺紋規格混用：NPT 與 G 混鎖造成洩漏與螺紋損壞。
• 以為數位錶可直接取代傳送器：只有部分型號具訊號輸出，須在選型時確認。

安裝、校正與維護

安裝要點

1. 先洩壓：拆裝前關閉截止閥或完全洩壓，避免介質噴出。
2. 扳手夾持接頭六角：不可握錶殼旋緊，否則內部機構或感測器會受力偏移。
3. 選對密封：錐管螺紋用適量密封膠帶；平行螺紋用墊片或 O 型環；避免膠帶碎屑堵塞取壓孔。
4. 標準姿態垂直安裝：指針式錶傾斜會產生附加誤差，低壓量程更明顯。^[2]
5. 加裝針閥與緩衝器：方便不停機拆換、抑制脈動並保護儀表。
6. 氣體與液體取壓方向：液體系統避免積氣、氣體系統避免積水，取壓管走向要利於排放。

校正與校驗

校驗是檢查儀表是否仍在允許誤差內；校正是在偏差過大時進行調整，兩者常搭配進行。一般工廠建議每 1～2 年校正一次；GMP 或高精度製程約 6～12 個月；高振動、高溫或腐蝕環境應縮短週期。校正通常取 5 點或 11 點，並分上行程與下行程記錄，以檢查線性與遲滯。^[7]

延伸閱讀：壓力錶多久校正一次？各產業校正週期、壓力錶現場校正完整指南、產品校正報告書。

故障排除

現場突發故障可參考壓力錶突然故障！3 分鐘應急判斷、壓力錶壞掉怎麼判斷與工業儀表故障診斷中心。

應用實例

以下為昶特 ATLANTIS 公開的現場案例與技術文章，內容涵蓋量程選錯、緊急故障、特殊螺紋、衛生製程與高壓設備等實務情境：

• 環商工業【2026.07更新】：工業現場壓力量測應用。
• 工業壓鑄機應用：壓鑄機高壓與振動環境。
• 乳品殺菌設備壓力控制：衛生型壓力量測。
• 教學醫院急修案例（特殊螺紋）：螺紋規格與轉接。
• 壓力錶量程選錯的後果：工業、食品、半導體災難案例與規避方案。
• 壓力錶災難案例全解析：5 大致命故障與防禦方案。
• 壓力與溫度的舞蹈 Part 2：工業現場五大真相與四大應用案例。

常見誤解

誤解 1：顯示位數多就代表很準

位數只代表解析度。最終準確度取決於感測器、溫度補償、線性度與校正狀態，應以規格書的精度等級與使用條件為準。

誤解 2：量程越大越安全

量程過大會讓工作壓力落在刻度的前段，以 %F.S. 計算的誤差佔比變大，並降低判讀精度。量程應貼近實際工作壓力。

誤解 3：隔膜壓力錶就是膜片式壓力錶

膜片式是以膜片為感測元件；隔膜壓力錶是在彈簧管錶前加隔膜座隔離介質，兩者構造與用途不同。

誤解 4：數位錶一定比指針錶好

數位錶適合高精度、記錄與遠傳，但需要供電；無電源現場或單純目視監看，指針式仍然穩健可靠。

誤解 5：校正就是調整

校正包含比對與記錄，只有偏差超出容許範圍時才需要調整；調整前後的數據都應保存以利追溯。

誤解 6：%F.S. 與 %Reading 是一樣的

%F.S. 以滿量程為基準，整個量程的誤差上限固定；%Reading 以當下讀數為基準，讀數越小誤差也越小。比較規格前先確認標示方式。

術語表

波登管（Bourdon tube）

彎成 C 形或螺旋形的扁橢圓截面金屬管，受內壓時伸直而產生位移，是指針式壓力錶最常見的感測元件。

滿量程（Full Scale，F.S.）

儀表量測範圍上限與下限之差，精度百分比的計算基準。

精度等級（Accuracy class）

以滿量程百分比表示的最大允許誤差，例如 1.6 級即 ±1.6 % F.S.。

解析度（Resolution）

儀表能顯示或分辨的最小壓力變化量。

表壓（Gauge pressure）

以當地大氣壓為零點的壓力。

絕對壓力（Absolute pressure）

以完全真空為零點的壓力，等於表壓加大氣壓。

差壓（Differential pressure）

兩個取壓點之間的壓力差。

過壓保護（Overpressure）

儀表在不損壞前提下可承受的最大壓力，通常高於滿量程。

遲滯（Hysteresis）

升壓與降壓在同一壓力點的讀值差異。

脈動（Pulsation）

壓力隨時間快速起伏，常見於泵浦與壓縮機出口。

水錘（Water hammer）

閥門瞬間關閉造成的壓力突波，峰值可遠高於平均壓力。

隔膜座（Diaphragm seal）

以柔性膜片隔離介質與儀表，並以填充液傳遞壓力的裝置。

冷凝彎管（Siphon）

讓蒸汽在進入儀表前冷凝成水的彎管，保護彈簧管免受高溫。

NPT／G／PT／R／Rc

管螺紋標準代號，NPT 為美規錐管，G 為平行管螺紋，PT、R、Rc 為錐管螺紋。

IP 代碼

依 IEC 60529 表示外殼對固體異物與水的防護等級。

可追溯性（Traceability）

量測結果可經不間斷的校正鏈連結到國家或國際標準。

常見問題

延伸閱讀

基礎知識

• 壓力錶是什麼？原理與結構完整解析
• 壓力表怎麼看？基礎讀法與種類分類完整指南
• 壓力測量的物理基礎：流體力學完全解析
• 壓力是什麼？如何分辨相對壓力及絕對壓力
• 壓力升高溫度跟著上升？工業現場壓力溫度關係

選型與採購

• 工廠命運在你的選購決定｜壓力錶選型的關鍵時刻
• 指針壓力錶｜工程師都在用的選型暗語
• 數位壓力錶 vs 指針壓力錶完整比較
• 工業儀表採購規格表範例
• 壓力錶快速報價與選型診斷
• 昶特工業儀表完整產品目錄

校正、診斷與標準

• 壓力錶安全規範與標準完整指南
• 壓力錶多久校正一次？各產業校正週期
• 壓力錶現場校正完整指南
• 環境法規變革：如何選擇符合國際標準的工業儀表

品牌與關聯

• 昶特 ATLANTIS 品牌故事
• WIKA 壓力錶台灣銷售、Ashcroft 壓力錶台灣銷售
• 壓力知識中心

參考資料

1. EN 837-1：Pressure gauges — Part 1: Bourdon tube pressure gauges — Dimensions, metrology, requirements and testing（精度等級、名義尺寸、標準量程、安全等級 S1／S3、溫度誤差）。
2. EN 837-2：Pressure gauges — Part 2: Selection and installation recommendations for pressure gauges（選型與安裝建議，含使用壓力比例）。
3. EN 837-3：Pressure gauges — Part 3: Diaphragm and capsule pressure gauges — Dimensions, metrology, requirements and testing。
4. ASME B40.100：Pressure Gauges and Gauge Attachments。
5. IEC 60529：Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)。
6. BIPM：The International System of Units (SI Brochure)；NIST Special Publication 811：Guide for the Use of the International System of Units (SI)（壓力單位與換算係數）。
7. DKD-R 6-1：Calibration of Pressure Gauges（壓力錶校正指引）；ISO/IEC 17025：測試與校正實驗室能力一般要求。
8. JIS B 7505：Bourdon tube pressure gauges（彈簧管式壓力計）。
9. IEC 61298：Process measurement and control devices — General methods and procedures for evaluating performance。
10. 昶特有限公司：數位壓力錶｜DPG 系列產品簡介（型號數量、規格與圖片，2026 年 10 月）。

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本文由昶特有限公司（Re-Atlantis Enterprise Co., Ltd.）技術團隊維護，版權所有。最後更新：2026 年 10 月 20 日。