工業壓力表不是只看壓力：50個你想不到的用途 — 從診斷到預維護的完整指南

精度等級是指示誤差佔滿量程的百分比。0.1級最精密（誤差 ±0.1% × 量程），常用於實驗室與計量檢定；0.5級適合工業精密控制（±0.5%）；1.0級~2.5級用於一般監測。

例如 0~25 bar 的壓力表： 
• 0.1 級誤差 ±0.025 bar 
• 0.5 級 ±0.125 bar 
• 1.6 級 ±0.4 bar

選擇建議： 冷凍空調應選 0.5 級，液壓系統選 0.5~1.0 級，一般監測 1.6 級即可。

波登管式壓力表的設計壽命通常 5~10 年，但實際壽命取決於工作環境。若在脈動、振動或高溫環境下，壽命可能縮短至 2~3 年。

判斷是否需要更換的信號：

• 指針呆滯或跳動
• 讀值與標準器誤差超過等級限
• 表盤刻度褪色、無法清晰辨認
• 內部洩油（油位下降 50% 以上）

ATLANTIS 建議：每年檢定一次，3 年大修一次。

隔膜的作用是隔離被測介質（如高溫蒸汽、腐蝕性液體、易凝固物質）與內部感壓元件。最常見的應用是：

• 過熱蒸汽（>150°C） → 隔膜防止蒸汽直接進入波登管、冷卻液填充
• 粘稠或易堵塞液體 → 隔膜防止導管堵塞
• 化學腐蝕性介質 → 隔膜材質選擇（PTFE、Viton）隔離

但隔膜會衰減 2~5% 的信號，造成誤差增加，通常隔膜式壓力表精度降一級。冷媒應用通常不需隔膜，除非是腐蝕性冷媒（如高溫工業應用）。

壓力表：機械或數位，由人工觀看數值
壓力傳送器：感測器，將壓力轉換為 4~20 mA 訊號或 Modbus 數位訊號，傳至 PLC/DCS

選擇原則：

• 需要即時人工監看 → 壓力表
• 需要遠程傳輸或 AI 分析 → 傳送器
• 需要自動控制與警報 → 壓力開關或傳送器
• 預算有限、環境穩定 → 機械壓力表

建議混合佈署：核心設備用傳送器 + IoT，輔助點用數位壓力表。

冷媒在密閉系統中，壓力與飽和溫度一一對應（Clausius-Clapeyron 關係）。例如 R410A 在 40°C 環境下應有約 15.8 bar 的飽和壓力。

判斷冷媒洩漏的方法：

• 低壓持續緩慢下降（每小時 -0.2~0.3 bar），高壓相對穩定 → 微洩漏
• 低壓驟降至 0，高壓快速下跌 → 嚴重洩漏
• 低壓過低但吸氣溫度偏高 → 膨脹閥故障而非洩漏

ATLANTIS 冷媒壓力表組配有溫度對照表，工程師可快速判斷。

過熱度 (SH) = 吸氣管實際溫度 - 蒸發器飽和溫度（根據低壓推算）
過冷度 (SC) = 冷凝器飽和溫度（根據高壓推算） - 液管實際溫度

正常運作時，SH 應在 5~12°C、SC 應在 5~8°C。

監控意義：

• SH 過低 (<3°C) → 膨脹閥開度過大、冷媒過量
• SH 過高 (>15°C) → 膨脹閥開度過小、冷媒不足
• SC 過低 (<3°C) → 冷凝效率差、高壓升高
• SC 過高 (>10°C) → 浪費過冷能力、能效降低

透過雙壓力表 + 溫度計可快速計算這兩個參數，優化系統能效。

壓力表內部填充甘油（或矽油）用於減緩指針抖動、減少機械磨損。

變質跡象：

• 油色變深（從淡黃→褐色→黑色）→ 經歷高溫或被汙染
• 油面下降 >50% → 內漏或蒸發
• 油質混濁 → 含有水分或顆粒
• 指針抖動加劇 → 油粘度降低

若出現上述情況，應立即送廠更換填充液或整新。不及時處理會導致指針精準度進一步下降。
ATLANTIS 提供定期油液換新服務，每次 NT$1,200~1,800。

機械式波登管壓力表通常設計為垂直安裝 (指針指向上方)，這是最精準的裝法。水平安裝會增加誤差 2~5%，因為重力對波登管的影響會改變機械機構的平衡。

但若空間受限，可選用「多角度安裝」型壓力表（如 ATLANTIS SBG 系列），透過特殊的軸承設計，可在 0°~180° 範圍內任意角度安裝，精度損失控制在 ±0.5% 內。

建議：能垂直就垂直，若非得水平安裝，應選擇精度等級更高（0.1 級）的型號來補償誤差。

緩衝器（Pulsation Damper / Snubber）的作用是吸收壓力脈動，保護壓力表內部感壓元件。常見於：

• 泵浦出口 → 往復式泵會產生 ±2~3 bar 的脈動
• 壓縮機出口 → 旋轉式或螺桿式也有脈動
• 電磁閥快速開關 → 產生尖峰超壓

若不裝緩衝器，長期脈動會導致波登管金屬疲勞、加速老化。

選擇方法：

• 低脈動環境 → 內充油式壓力表即可（NT$800~1,200）
• 中等脈動 → 加裝 0.5L 容積式緩衝器（NT$1,800~2,500）
• 高脈動 → 加裝 1~2L 多孔陶瓷式緩衝器（NT$3,200~5,000）

ATLANTIS 有現貨常備，並提供免費安裝諮詢。

機械表

優點：無須電源、可靠性高、成本低（NT$500~2,000）、無運行成本
缺點：無法遠傳、讀值精度受人為影響、無法記錄歷史數據、故障診斷困難

數位表

優點：精度高（可達 0.1%）、支援遠傳/IoT、可自動記錄、警報設定靈活、可同時顯示壓力+溫度+其他參數、防止誤讀
缺點：需電源（電池壽命 1~3 年）、成本高（NT$3,000~12,000）、元件故障維修複雜

建議策略：重要設備用數位表 + IoT 連線；備用/巡檢點保留機械表（停電仍可讀）；這樣成本可控又功能完整。

台灣法規規定（CNS 8083）： 
• 一般工業用壓力表 1 年檢定 1 次 
• 食品/製藥 GMP 環境 6 個月檢定 1 次 
• 化工或極端使用環境建議 3 個月檢定 1 次

校正 = 調整或確認準確度
檢驗 = 官方計量單位（如 TAF）依法律標準進行的檢測並出具報告

區別：校正後如仍超差，壓力表視為不合格、須下線；檢驗則是記錄當時狀態，為法定證明。
ATLANTIS 具 TAF 認可校正資格，支援上門收送或現場校正，費用 NT$800~2,000/支取決於型號與複雜度。

20% 裕度法則是指：量程選擇應讓正常工作壓力落在滿量程的 20~80% 之間，最佳點是 40~70%。

例如系統正常壓力 5 bar，安全上限 7 bar，選擇 0~10 bar（工作點在 50~70%），而不是 0~7 bar（工作點在 71~100%、易過載）或 0~20 bar（工作點在 25~35%、精度太差）。

原因：

• 波登管在中間行程最線性精準
• 超壓時有緩衝空間
• 低工作壓力時誤差不會過大

ATLANTIS 量程選型工具可自動計算，輸入最小、正常、最大壓力，系統推薦最佳量程。

表壓 (Gauge Pressure / Bar G) = 被測壓力 - 大氣壓力
絕對壓 (Absolute Pressure / Bar A) = 被測壓力 - 真空（0）

日常工業應用 99% 用表壓（因為大氣壓是基準）；僅在特殊情況用絕對壓，如真空系統、航空/航太、精密儀器校正。

例子：

• 冷媒壓力表 → 用表壓（0~40 bar G）
• 蒸汽壓力 → 用表壓（0~1.6 MPa G）
• 真空泵進氣 → 用絕對壓或負壓（-1 to 0 bar A）
• 高空艙壓 → 用絕對壓（0.2~1.0 bar A）

購買時一定要確認錶盤印刷是「bar」（表壓）還是「bar abs」（絕對壓），選錯會導致讀值完全相反。ATLANTIS 產品規格單清楚標示，避免混淆。

這些是壓力表的螺紋規格，決定與管線的連接方式。常見規格：

• M20×1.5 (Metric)：歐洲/台灣標準，用於大口徑高壓管
• 1/4 NPT (National Pipe Thread)：美系標準，廣泛使用於冷凍空調、液壓系統
• 1/2 NPT：大流量系統
• M12×1 (小規格)：檢測型或緊湊式儀表

購買配件前必須查詢原壓力表的螺紋規格（通常在銘牌或說明書上），不能亂配否則會漏氣。
ATLANTIS 提供螺紋規格對照表與快速配件查詢工具，輸入壓力表型號即可自動推薦相應接頭、緩衝器、隔膜等配件。

乾式表 = 內部無液體填充，指針在空氣中運動
液體填充表 = 內部充滿甘油或矽油

選擇原則：

乾式表用於
(1) 穩定環境、低脈動、無振動
(2) 成本敏感項目
(3) 需要防爆認證（液體可能被點燃）

液體填充表用於
(1) 泵浦出口、往復機械（脈動大）
(2) 行駛中的交通工具、機械
(3) 海上或高振動環境
(4) 需要長期穩定性且不在意成本

液體填充的優點：減緩指針擺動、延長機械壽命 2~3 倍、讀值更穩定
缺點：成本高 30~50%、液體可能洩漏或變質

ATLANTIS 建議：泵浦/壓縮機系統一定要液體填充；一般監測點可用乾式表。

壓力表量測單一測點的絕對壓力
差壓表量測兩點間的壓力差（ΔP = P1 - P2）

差壓表在以下場景必不可少：

• 過濾器進出口監控 → 判斷何時清洗
• 冷卻器/冷凝器進出口 → 判斷結垢或堵塞
• 管線流量估算 → ΔP ∝ Q²（Bernoulli 方程）
• 潔淨室微差壓監控 → 防止外界汙染滲入

差壓表的誤差通常較大（1.0~2.5 級），因為它量測的是兩個絕對壓力的差異，小誤差會被放大。選用時要特別注意量程：若過濾器兩端常態差 0.5 bar，應選 0~1 bar 差壓表（而不是 0~10 bar，那樣精度太差）。
ATLANTIS 有 0~0.5 kPa 超微差壓表用於潔淨室、到 0~100 kPa 用於大差壓場景。

壓力表的反應時間通常 0.2~0.5 秒（波登管機械應答），但以下情況會延遲：

• 導管阻力 → 微細導管設計不佳，壓力信號傳遞慢
• 導管堵塞 → 髒汙或冷媒結冰堵住導管
• 體積死角 → 導管連接器內有過多空腔，需時間填充
• 介質粘度 → 高粘度油類反應慢 1~2 秒
• 感壓元件老化 → 波登管變硬、靈敏度下降

解決方法：

• 定期檢查導管是否彎曲或堵塞
• 選用短而粗的導管（推薦直徑 6 mm、長度 <2 m）
• 在冷媒壓力表前加裝「導管吹掃閥」，定期吹掃濕汙
• 若延遲無法改善，應更換壓力表或改用數位傳送器（反應時間 <0.1 秒）

ATLANTIS 冷媒壓力表組附導管清潔工具，工程師可自行維護。

高溫環境下壓力表面臨挑戰：

• 內部填充液蒸發 → 油位下降、指針精度下降
• 波登管金屬膨脹 → 讀值向上漂移 0.5~2%
• 刻度盤油墨褪色 → 無法清晰辨認
• 密封圈老化 → 洩漏
• 感壓元件疲勞 → 壽命縮短

解決方案：

• 選用「高溫補償型」壓力表 → 內置雙金屬溫度補償機構，可用到 100~120°C
• 在壓力表與高溫流體之間加裝「導管冷卻線圈」→ 讓導管內流體冷卻至 60°C 以下
• 改用「耐高溫隔膜壓力表」→ 隔膜在高溫側，波登管在溫度較低側
• 最終方案 → 改用 Pt100 溫度計 + 壓力傳送器 → 精度更高、壽命更長

ATLANTIS 有完整的高溫解決方案（導管冷卻器、耐高溫隔膜），支援到 200°C 應用。

Bleed Valve 是壓力表前面的手動或自動洩壓裝置。作用：

• 卸載壓力 → 讓工程師在不關閉主閥的情況下緩慢釋放導管內壓力，安全更換或檢修壓力表
• 排氣 → 導管內若有氣泡會導致讀值不穩，洩壓閥可幫助排氣
• 檢驗壓力表 → 安裝新表時，可用洩壓閥逐漸升壓，觀察壓力表是否線性回應

安裝方式：壓力表上游 20~30 cm 處接 Bleed Valve（通常選 1/4 NPT 球閥），安裝時應保持球閥開啟狀態讓導管洩壓，完成後才關閉球閥。

好習慣：每次檢查壓力表時都先打開 Bleed Valve，卸載 2~3 秒再關閉，可大幅延長壓力表壽命。
ATLANTIS 現場安裝服務會自動配備 Bleed Valve，保障維護人員安全與設備壽命。

台灣相關標準：

• CNS 8083「一般用壓力計」→ 定義精度等級 0.1~2.5
• CNS 11844「液體填充壓力計」
• CNS 15245「電子壓力計」

國際標準：

• EN 837-1 (ISO 1213-1)「機械式壓力計」
• EN 61326「電子壓力計」
• ASME B40.1（美國標準）
• ATEX 2014/34/EU（歐洲防爆認證）
• IEC 61508（SIL 等級認證）

ATLANTIS 產品符合：

• ✓ 台灣 CNS 全系列
• ✓ 歐盟 CE 認證
• ✓ 日本 JIS 標準
• ✓ 美國 ASME 認證
• ✓ 防爆產品通過 ATEX / IECEx
• ✓ 食品級應用通過 FDA 與 3A 衛生認證
• ✓ 具 TAF 計量檢定資格

可依客戶需求提供相應認證證書。