工業壓力錶／溫度計依用途分類

chailinkuo

三, 10/28/2026 - 14:40

工業壓力錶與溫度計應用選型總覽

依據工業設備、製程需求、測量目的與現場環境，快速選擇適合的壓力錶、溫度計及工業感測器。昶特 ATLANTIS 擁有 31 年工業儀表製造經驗，專注壓力錶與溫度計，以下 23 大應用分類各附一款代表產品與推薦型號，協助您從設備與製程出發，快速找到合適的量測方案。

23 大應用分類與代表產品

幫浦、管路與流體輸送

常見應用

工業幫浦
供水管路
流體輸送設備
管路壓力監測
加壓機
恆壓泵與背壓泵
無負壓送水機

建議壓力儀表

指針式壓力錶
數位壓力錶
壓力傳送器

建議溫度儀表

雙金屬溫度計
數位溫度計
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法泵浦進口與出口各裝一只壓力錶，比對進出口壓力差
可解決及早發現葉輪磨耗、泵效率下降，不必等到流量明顯不足才處理
實際用法在吸入側加裝壓力錶，持續觀察吸入壓力
可解決提早發現濾網堵塞或吸入管路異常，降低空蝕損傷泵體的風險
實際用法管路依樓層、分支或區段設置壓力點
可解決快速定位洩漏、閥門誤關或局部壓損過大的位置
實際用法在排出管或回水管安裝雙金屬溫度計
可解決確認介質溫度是否在設計範圍，避免過熱影響泵浦與密封件壽命
實際用法壓力傳送器輸出 4-20mA 給控制盤，配合變頻泵恆壓供水
可解決解決用水量變動造成管網壓力忽高忽低的問題
實際用法壓力錶前加裝不鏽鋼考克（球塞閥）隔離
可解決更換或校正壓力錶時不必停機排水，維護更安全

應用案例：北部某社區供水機房（匿名）

背景：多台加壓泵偶爾出水壓力不穩，原本只在總管有一只壓力錶，無法判斷是哪一台、哪一段出問題。

做法：在每台泵的進口、出口及各分支管加裝壓力錶與考克，巡檢時固定記錄進出口壓力差。

成果：很快發現其中一台泵吸入側壓力偏低，檢查後為吸入濾網堵塞；清理後壓力恢復穩定，之後把壓力記錄納入每月巡檢項目。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

幫浦進出口壓力監測供水管路壓力錶排出管溫度計

空壓機、氣動與真空系統

常見應用

空壓機
氣動控制系統
真空設備
壓縮空氣管路
壓縮空氣乾燥與淨化系統

建議壓力儀表

一般壓力錶
真空錶
複合壓力錶
壓力開關
壓力傳送器

建議溫度儀表

雙金屬溫度計
數位溫度計
PT100 溫度感測器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法空壓機出口與儲氣槽各裝壓力錶
可解決確認設定壓力與實際壓力是否一致，避免機器頻繁加載卸載、耗電增加
實際用法在各產線入口設置壓力點
可解決找出管路壓降大或洩漏嚴重的區段，避免末端設備氣壓不足
實際用法以壓力開關設定上、下限動作點
可解決壓力過高或過低時即輸出警報或停機訊號，保護設備與製程
實際用法在真空吸盤、包裝機真空迴路裝真空錶或複合壓力錶
可解決確認真空度是否足夠，減少吸取不良、掉料與停機
實際用法在過濾器前後各裝壓力錶或差壓計
可解決依實際壓差判斷濾芯更換時機，不必只靠固定週期猜測
實際用法在空壓機排氣端安裝雙金屬溫度計
可解決及早發現冷卻不良或過熱，避免高溫跳機

應用案例：中部某電子組裝廠（匿名）

背景：真空吸取站偶爾吸不起零件，產線常停下來檢查，卻找不出固定原因。

做法：在真空迴路上加裝真空錶，並在壓縮空氣入口裝壓力錶，記錄吸取不良發生時的讀值。

成果：發現不良多發生在其他產線同時用氣、入口氣壓下降的時段；調整用氣分配並在入口加裝壓力開關警報後，吸取不良的停機明顯減少。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

空壓機壓力錶真空吸盤真空度監測壓縮空氣管路壓降

液壓、油壓與高壓設備

常見應用

液壓動力單元
油壓機
液壓缸
高壓流體設備
機械設備液壓系統

建議壓力儀表

耐震壓力錶
油壓壓力錶
高壓壓力錶
數位壓力錶
壓力開關

建議溫度儀表

油溫溫度計
雙金屬溫度計
PT100 溫度感測器
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法油壓泵出口使用耐震壓力錶
可解決油壓脈動與機台振動下指針不易抖動，讀值清楚且不易提早損壞
實際用法以壓力錶確認溢流閥設定壓力
可解決避免設定過高造成油缸、管件過壓，或設定過低導致推力不足
實際用法各執行缸分路設置壓力點
可解決找出是哪一路內洩或壓力不足，縮短故障排查時間
實際用法以壓力開關做超壓保護或保壓監控
可解決壓力超限時自動停機，降低高壓管路與零件爆損風險
實際用法在油箱或回油路安裝油溫計
可解決避免油溫過高造成黏度下降、密封件老化與動作變慢
實際用法高壓傳送器訊號送入 PLC，記錄壓力曲線
可解決成品品質不穩時可回頭比對壓力曲線，找出製程波動點

應用案例：南部某金屬成形廠（匿名）

背景：一台油壓機近期成形品質時好時壞，現場只憑經驗調整，換班後常需重新摸索。

做法：在泵出口、主缸進油路加裝耐震壓力錶，並在油箱加裝油溫計，每班記錄壓力與油溫。

成果：發現品質變差多半發生在油溫升高之後；加強冷卻並建立標準壓力設定值後，換班不需重新調機，品質較為穩定。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

油壓機耐震壓力錶液壓油溫監測高壓管路超壓保護

冷凍空調、冷媒與熱泵

常見應用

冷凍機
空調系統
冷媒管路
熱泵設備
冰水主機
大型冷凍庫
工業空調系統
冷媒循環設備
商用製冷機組

建議壓力儀表

冷媒壓力錶
複合壓力錶
數位壓力錶
壓力傳送器

建議溫度儀表

雙金屬溫度計
數位溫度計
PT100 溫度感測器
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法壓縮機高壓側、低壓側各裝冷媒壓力錶
可解決判斷冷媒量不足、過多或冷凝不良，避免系統長期在不佳狀態運轉
實際用法以壓力搭配管溫，估算過熱度與過冷度
可解決避免液態冷媒回流壓縮機，或膨脹閥調整不當造成效率下降
實際用法冰水主機進出水管安裝溫度計
可解決確認進出水溫差是否達設計值，及早發現換熱器結垢或流量不足
實際用法壓力傳送器接控制器，依冷凝壓力調整風扇轉速
可解決穩定冷凝壓力並減少風扇不必要的耗電
實際用法使用壓力開關做高低壓保護
可解決異常壓力時保護壓縮機，避免燒毀或重大停機
實際用法在蒸發器或室外機側使用 PT100 溫度感測器
可解決偵測結霜或過冷，作為除霜與保護控制依據

應用案例：北部某冷藏倉庫（匿名）

背景：冷藏庫夏季降溫變慢，耗電增加，維修人員只能憑經驗判斷是不是冷媒不足。

做法：在壓縮機高、低壓側加裝壓力錶，並在冰水進出水管加裝溫度計，定期記錄。

成果：從壓力與溫差資料判斷為冷凝側散熱不良，清洗冷凝器後壓力回到正常範圍，降溫速度也恢復，後續以固定記錄做保養依據。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

R32／R410A 冷媒壓力冰水主機進出水溫差冷凝壓力控制

無塵室、HVAC 與環境壓差

常見應用

無塵室
隔離病房
空調箱
HEPA 濾網
潔淨製程
手術室與醫療潔淨區
實驗室負壓

建議壓力儀表

微差壓計
差壓計
差壓傳送器
差壓開關

建議溫度儀表

溫度傳送器
PT100 溫度感測器
溫濕度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法在無塵室與走廊之間裝微差壓錶
可解決確認維持正壓梯度，避免外部微粒滲入潔淨區
實際用法隔離病房與外部走廊監測負壓
可解決確認氣流方向正確，降低病原外洩風險
實際用法在 HEPA 濾網前後裝差壓計
可解決依實際壓差決定更換時機，不必過早換造成浪費或過晚換影響風量
實際用法空調箱各級濾網段分別監測差壓
可解決判斷是哪一級濾網先阻塞，縮小維護範圍
實際用法加裝溫濕度傳送器
可解決確認環境符合製程規範，並可留存紀錄供稽核
實際用法差壓傳送器輸出訊號，由客戶端 BMS 或監控系統讀取
可解決壓差超出範圍時可即時警報，不必等人員巡檢才發現

應用案例：北部某生技實驗室（匿名）

背景：潔淨室偶爾被稽核提出壓差紀錄不連續，人員手抄紀錄也容易漏記。

做法：在關鍵房間之間加裝微差壓錶，並在 HEPA 前後加裝差壓計，統一每日記錄時段與讀值範圍。

成果：壓差紀錄變得完整、有依據，HEPA 更換改依實際壓差判斷；稽核時可以直接提供連續紀錄。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

無塵室正壓監測 HEPA 濾網壓差 GMP 環境壓差紀錄

食品、飲料、生技與製藥

常見應用

食品加工設備
飲料製程
製藥設備
CIP 清洗系統
SIP 滅菌系統
生技產業設備

建議壓力儀表

衛生型壓力錶
隔膜式壓力錶
衛生型隔膜組
壓力傳送器

建議溫度儀表

衛生型溫度計
PT100 溫度感測器
熱電偶
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法使用衛生型隔膜搭配壓力錶
可解決介質不直接進入錶體，減少殘留與死角，方便清洗與符合衛生要求
實際用法黏稠或易結晶介質採用隔膜式量測
可解決避免導壓孔堵塞造成讀值失真
實際用法在 CIP 清洗迴路安裝衛生型溫度計
可解決確認清洗液溫度達標，避免清洗不徹底
實際用法在 SIP 滅菌管路使用 PT100 溫度感測器
可解決確認滅菌溫度與維持時間，提供製程紀錄
實際用法在均質機或高壓泵出口監測壓力
可解決讓均質壓力穩定，維持產品質地與品質一致
實際用法槽體或反應槽加裝壓力監測
可解決避免槽體過壓或負壓變形，保護設備安全

應用案例：中部某飲料工廠（匿名）

背景：不同批次產品質地略有差異，且壓力錶導壓孔常被糖漿結晶堵住，維修頻繁。

做法：高黏度管路改用隔膜式衛生型量測，並在 CIP 迴路增設溫度監測點。

成果：壓力讀值不再被堵塞影響，CIP 溫度也能記錄確認，批次間的品質波動較容易追查。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

衛生型隔膜壓力量測 CIP／SIP 溫度紀錄高黏度介質壓力

化工、石化與腐蝕性介質

常見應用

化學反應槽
化工管路
石化製程
腐蝕性流體
高溫製程設備
石化煉油
管線輸送監控

建議壓力儀表

隔膜式壓力錶
耐腐蝕壓力錶
耐震壓力錶
壓力傳送器

建議溫度儀表

高溫溫度計
熱電偶
PT100 溫度感測器
保護套管
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法腐蝕性或易結晶介質使用隔膜式壓力錶
可解決保護內部彈性元件，延長壓力錶壽命、避免讀值漂移
實際用法危險區域使用防爆型壓力傳送器
可解決符合現場防爆要求；實際規格請依區域等級與介質確認
實際用法泵浦、壓縮機附近使用耐震壓力錶
可解決振動下仍能穩定讀值，減少指針抖動與提早故障
實際用法反應槽測溫使用保護套管搭配熱電偶
可解決不停機即可更換感測器，也保護感測元件不被介質腐蝕
實際用法同步監測反應溫度與壓力
可解決及早發現異常升溫或升壓，降低失控風險
實際用法使用接點壓力錶設定上下限警報
可解決壓力偏離安全範圍時現場即時提示或連動

應用案例：南部某特化工廠（匿名）

背景：一條腐蝕性介質管路的壓力錶約數個月就需更換，維修需停線，也曾因讀值不準造成操作誤判。

做法：改用隔膜式耐腐蝕壓力錶，並在反應槽測溫處加裝保護套管。

成果：壓力錶更換頻率下降，測溫元件也能在不停機的狀況下抽換，現場維修負擔減輕。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

腐蝕性介質壓力量測防爆壓力傳送器反應槽測溫保護套管

塑膠射出、押出與熔融材料

常見應用

塑膠射出成型
押出機
熔膠管路
塑膠造粒設備
高溫聚合物製程

建議壓力儀表

熔體壓力錶
熔體壓力傳感器
高溫壓力感測器

建議溫度儀表

高溫熱電偶
PT100 溫度感測器
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法在料管各加熱段安裝熱電偶
可解決避免塑料過熱降解或加熱不足造成未完全熔融
實際用法在模溫機與冷卻水迴路使用 PT100 溫度感測器
可解決穩定模具溫度，讓成品尺寸與外觀更一致
實際用法在螺桿前端或模頭監測熔體壓力
可解決避免背壓過高損傷設備，並作為製程穩定的指標（熔體壓力感測器請依溫度與壓力範圍洽詢選型）
實際用法射出機液壓系統加裝壓力錶與油溫計
可解決液壓不穩或油溫過高時可及早調整，減少不良品
實際用法烘料桶使用溫度感測並接溫控器
可解決確保原料乾燥溫度正確，減少水氣造成的成型缺陷
實際用法溫度傳送器輸出訊號給控制器
可解決各段溫度可集中顯示與記錄，方便比對不良品發生時的製程條件

應用案例：北部某塑膠押出廠（匿名）

背景：押出品厚度偶爾不均，現場懷疑是加熱不穩，但各段溫度只靠控制器設定值判斷。

做法：在料管各段與模頭加裝獨立溫度感測，並記錄冷卻水溫度。

成果：發現其中一段實際溫度與設定值有落差，更換感測元件並修正後，厚度不均的情形減少。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

押出機熔體壓力料管分段溫度監測模溫與冷卻水溫度

鍋爐、蒸汽與熱能系統

常見應用

工業鍋爐
蒸汽管路
熱水系統
熱交換器
熱能設備
鍋爐熱水器

建議壓力儀表

蒸汽壓力錶
接點壓力錶
耐高溫壓力錶
壓力傳送器

建議溫度儀表

雙金屬溫度計
高溫溫度計
熱電偶
PT100 溫度感測器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法蒸汽壓力錶搭配虹吸管安裝
可解決隔絕高溫蒸汽直接衝擊彈性元件，延長壓力錶壽命
實際用法使用接點壓力錶設定上下限
可解決壓力超限時提供警報或連動，保護鍋爐與下游設備
實際用法在減壓閥後方設置壓力點
可解決確認實際輸出壓力，避免下游設備超壓
實際用法在熱水出回水管安裝溫度計
可解決掌握供熱溫差，判斷燃燒與熱交換效率
實際用法熱交換器進出口同時監測溫度與壓力
可解決發現溫差縮小或壓降變大時，可能是結垢，及早安排清洗
實際用法安全閥附近設置對照用壓力錶
可解決校驗設定壓力是否合理，確認安全閥動作點

應用案例：北部某食品加工廠（匿名）

背景：蒸汽管路下游設備偶爾壓力過高，操作人員只能依感覺調整減壓閥。

做法：在減壓閥前後裝壓力錶，並在重點設備前加裝接點壓力錶。

成果：調整後下游壓力穩定在設備需求範圍內，超壓時也有警報提示，操作更有依據。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

蒸汽壓力錶搭配虹吸管鍋爐壓力接點警報熱交換器溫差監測

水處理、RO 與過濾設備

常見應用

逆滲透系統
純水設備
工業過濾器
污水處理
濾芯阻塞監測
污水處理池與提升泵站

建議壓力儀表

一般壓力錶
差壓計
壓力傳送器
差壓傳送器

建議溫度儀表

雙金屬溫度計
PT100 溫度感測器
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法RO 高壓泵出口安裝壓力錶
可解決確認操作壓力是否正常，及早發現膜堵塞或泵效率下降
實際用法濾芯前後裝壓力錶或差壓計
可解決依壓差判斷更換時機，避免濾芯過度阻塞影響產水
實際用法濃縮水側安裝壓力錶
可解決監控回收率與結垢趨勢，及早安排清洗
實際用法砂濾、活性碳過濾槽進出口設置壓力點
可解決決定反洗時機，避免流量下降與水質變差
實際用法在進水管安裝溫度計
可解決RO 產水量會隨水溫改變，掌握水溫有助於正確判讀壓力與產水數據
實際用法加藥管路加裝壓力錶
可解決發現加藥泵出口堵塞或管路異常，避免加藥不足

應用案例：中部某半導體周邊廠區純水系統（匿名）

背景：純水產量偶爾下降，更換濾芯的時間點全靠固定週期，常常換太早或換太晚。

做法：在各級濾芯與 RO 膜前後加裝壓力錶與差壓計，建立壓差記錄表。

成果：更換濾芯改依壓差變化，並發現某段結垢趨勢提前安排清洗，產水較為穩定。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

RO 膜壓差監測濾芯更換時機進水溫度與產水量

燃氣、能源與特殊氣體

常見應用

天然氣管路
燃氣減壓站
工業氣體供應
能源設備
特殊氣體系統

建議壓力儀表

氣體壓力錶
低壓壓力錶
高壓壓力錶
壓力傳送器

建議溫度儀表

工業溫度計
熱電偶
PT100 溫度感測器
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法燃氣減壓站前後各設壓力錶
可解決確認減壓後輸出穩定，避免下游燃燒設備壓力波動
實際用法燃燒器前使用低壓壓力錶
可解決低壓段的小幅變化也看得清楚，作為燃燒穩定的依據
實際用法高壓氣瓶與特殊氣體管路設置壓力點
可解決掌握氣體剩餘量與換瓶時機，避免製程中途斷氣
實際用法使用密度開關監測 SF6 等氣體
可解決氣體洩漏造成密度下降時提早警報，降低設備風險
實際用法在管路加裝溫度計
可解決氣體壓力會受溫度影響，溫度資料有助於判讀壓力變化
實際用法壓力傳送器設定低壓警報
可解決供氣壓力不足時提早通知，避免設備停機

應用案例：北部某工廠燃氣供應站（匿名）

背景：鍋爐燃燒不穩，懷疑是燃氣供應壓力波動，但供氣端沒有足夠的量測點。

做法：在減壓站前後與燃燒器前加裝壓力錶，並記錄不同時段的壓力。

成果：發現減壓閥在用氣高峰時輸出下降，檢修減壓閥後壓力穩定，燃燒狀況也隨之改善。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

燃氣減壓站壓力 SF6 氣體密度特殊氣體管路壓力

工業自動化、警報與遠端監控

常見應用

PLC 控制系統
SCADA 監控
設備預知維護
遠端資料採集
工業物聯網

建議壓力儀表

數位壓力錶
壓力傳送器
差壓傳送器
壓力開關

建議溫度儀表

PT100 溫度感測器
熱電偶
溫度傳送器
數位溫度計

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法使用 4-20mA 壓力傳送器，由客戶端 PLC 讀取
可解決取代人工抄錶，讓壓力可以連續記錄與判斷
實際用法多點溫度使用 PT100 搭配溫度傳送器
可解決多處溫度集中顯示，不需逐點巡檢
實際用法使用壓力開關輸出硬接點訊號
可解決超限時直接觸發警報或停機，不依賴網路也能動作
實際用法以差壓傳送器監測濾網或過濾器
可解決依壓差趨勢預知堵塞，從事後維修改為預知維護
實際用法使用數位壓力錶兼顧現場顯示與訊號輸出
可解決現場人員可直接看讀值，遠端也能同步確認
實際用法保留趨勢記錄
可解決異常發生時可回溯前後壓力與溫度變化，作為設備保養週期的依據

應用案例：北部某機械設備廠（匿名）

背景：多台設備靠人員巡檢抄錄壓力與溫度，異常常在下一次巡檢才被發現。

做法：關鍵點位改用傳送器與壓力開關，輸出訊號由廠內自行的 PLC 與監控系統讀取。

成果：異常可以即時警報，也留下趨勢資料供保養參考。（儀表提供標準輸出訊號，與廠內系統的整合由客戶端自行規劃。）

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

4-20mA 傳送器 PLC 讀取壓力與溫度預知維護趨勢紀錄

環保處理、焚化爐與廢氣設備

常見應用

焚化爐
集塵機
油空水汙處理設備
臭氧機
鼓風機
截留槽
廢氣蒐集設備

建議壓力儀表

差壓計
微差壓計
壓力傳送器
一般壓力錶
壓力開關

建議溫度儀表

高溫熱電偶
PT100 溫度感測器
雙金屬溫度計
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法集塵機濾袋（濾筒）前後安裝差壓計或差壓傳送器
可解決依實際壓差決定清灰與換袋時機，避免風量下降與排放不穩
實際用法鼓風機出口加裝壓力錶與壓力開關
可解決風壓過高或管路堵塞時及早警報，保護風機與下游設備
實際用法焚化爐爐膛與煙道安裝高溫熱電偶，並搭配保護套管
可解決掌握燃燒與廢氣處理溫度，感測器可在不停爐情況下抽換
實際用法廢氣蒐集管路各支管設置微差壓點
可解決確認各吸氣點負壓足夠，避免廢氣逸散或某一支管風量不足
實際用法截留槽、油水分離槽與污水池加裝液位傳送器
可解決液位連續監看，及早處理溢流風險，降低環保稽查壓力
實際用法臭氧機氣源端與出口設置壓力點
可解決確認供氣壓力穩定，避免因氣壓不足造成處理效果下降

應用案例：中部某廢棄物處理廠（匿名）

背景：集塵機排放狀況偶爾波動，濾袋更換只依固定週期，常換太早或換太晚。

做法：在各集塵單元濾袋前後加裝差壓計，並在鼓風機出口加裝壓力錶，每班記錄讀值。

成果：濾袋更換改依壓差變化判斷，風量下降的狀況能提早發現，廢氣處理運轉較為穩定。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

集塵機濾袋壓差焚化爐爐溫監測鼓風機風壓保護

閥類控制、減壓閥與恆壓供水

常見應用

持壓閥
加壓機
減壓閥
泵浦
恆壓泵
背壓泵
洩壓閥
水錘吸收器
無負壓送水機

建議壓力儀表

一般壓力錶
耐震壓力錶
壓力傳送器
壓力開關
安全閥

建議溫度儀表

雙金屬溫度計
數位溫度計
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法減壓閥前後各裝一只壓力錶
可解決確認實際減壓值，調整後下游壓力穩定，避免設備超壓
實際用法持壓閥、背壓閥上游設置壓力點
可解決確認持壓設定值是否維持，穩定泵浦背壓與製程壓力
實際用法洩壓閥、安全閥旁加裝對照用壓力錶
可解決校驗設定壓力與動作點，避免誤動作或該動作時不動作
實際用法水錘吸收器附近使用耐震壓力錶
可解決觀察壓力突升與波動，驗證水錘吸收器的實際效果
實際用法無負壓送水機進水側加裝壓力開關或壓力傳送器
可解決進水壓力過低時即時保護停機，避免對市水管造成負壓
實際用法恆壓泵出口使用壓力傳送器，搭配變頻控制
可解決用水量變動時仍維持恆壓，並減少泵浦頻繁啟停與耗電

應用案例：北部某大樓機電機房（匿名）

背景：加壓機組出水壓力時高時低，樓層端偶有水壓不足或水錘聲。

做法：在減壓閥前後、加壓機出口與水錘吸收器旁加裝壓力錶，並於進水側設置壓力開關。

成果：發現減壓閥設定偏離與進水壓力偏低時段後逐一調整，出水壓力較為穩定，水錘聲也明顯減少。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

減壓閥前後壓力水錘與洩壓閥檢查無負壓送水機進水保護

消防、水電與五金管配件

常見應用

消防壓力調整器
鋰鐵電池滅火器
船舶五金
建築五金
機械五金
電機五金
家用五金
學校實驗室
管配件

建議壓力儀表

小型壓力錶
塑殼壓力錶
全不鏽鋼壓力錶
安全閥
壓力開關

建議溫度儀表

玻璃溫度計
雙金屬溫度計
數位溫度計

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法消防泵浦出口與管網末端各裝壓力錶
可解決確認放水壓力與管網靜壓，巡檢可固定留下記錄
實際用法消防壓力調整器前後設置壓力點
可解決確認調壓後壓力落在設計範圍，避免壓力過高損壞管件或過低影響出水
實際用法滅火器與鋰鐵電池滅火設備的儲壓處使用小型壓力錶
可解決一眼確認儲壓是否正常，定期巡檢更有依據
實際用法船舶機艙管路使用船舶用玻璃溫度計
可解決震動與潮濕環境下仍能清楚讀值，掌握機艙設備溫度
實際用法學校實驗室氣體管線與氣瓶出口裝小型壓力錶
可解決實驗氣體壓力可視化，降低操作壓力不明所造成的風險
實際用法管配件搭配考克（球塞閥）與壓力錶成組安裝
可解決更換或校正壓力錶時不必停水停氣，建築、機械與電機五金施工更方便

應用案例：南部某高職實驗室（匿名）

背景：實驗室氣體管線沒有明確壓力顯示，師生只能憑經驗判斷氣瓶剩餘量與管線壓力。

做法：在氣瓶出口與主要管線加裝小型壓力錶與考克，並建立開課前壓力確認流程。

成果：氣瓶更換時機更明確，管線壓力異常也較容易在課前被發現。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

消防管網壓力巡檢船舶機艙溫度計實驗室氣瓶壓力

加工製程：塗裝、乾燥與洗淨

常見應用

塗裝
塗佈
乾燥
氣泡去除
高壓噴射
碳氫溶劑
超音波洗淨設備
回收再生（液氣）
工程修換

建議壓力儀表

一般壓力錶
高壓壓力錶
防爆壓力傳送器
真空錶
壓力開關

建議溫度儀表

PT100 溫度感測器
熱電偶
溫度顯示控制錶
溫度開關
防爆溫度計

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法塗裝設備供料管路與噴槍前端裝壓力錶
可解決穩定供漆與噴塗壓力，使膜厚均勻、減少流痕與噴塗不良
實際用法乾燥爐、烘乾設備多點裝熱電偶並搭配溫度顯示控制錶
可解決確認爐內溫度均勻，避免乾燥不足或局部過熱
實際用法氣泡去除（脫泡）設備加裝真空錶或負壓控制器
可解決確認真空度足夠，減少殘留氣泡造成的塗佈與成型缺陷
實際用法高壓噴射設備泵出口使用耐震或高壓壓力錶
可解決掌握噴射壓力，避免超壓損壞噴嘴與管件
實際用法碳氫溶劑與回收再生（液氣）區域使用防爆型傳送器與防爆溫度計
可解決符合危險區域需求；實際規格請依區域等級與介質確認
實際用法超音波洗淨槽以 PT100 搭配溫度開關控制槽溫
可解決維持洗淨液在有效溫度，避免過熱損壞工件或溫度不足洗不乾淨

應用案例：北部某金屬表面處理廠（匿名）

背景：同一批工件的塗裝膜厚與乾燥結果不一致，現場只靠設定值判斷，換線維修後也常需重新調整。

做法：在供料管路加裝壓力錶，並在烘乾爐與洗淨槽增設獨立溫度感測；工程修換時一併汰換老舊儀表。

成果：發現烘乾爐不同位置有溫差、供料壓力也會隨用量波動，修正後品質較為一致。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

烘乾爐溫度均勻性脫泡真空度洗淨槽溫度控制

半導體、光電、電子與航太通訊

常見應用

半導體
光電
電子
晶圓
軍工（陸海空）
航太通訊

建議壓力儀表

微差壓計
高精度數位壓力錶
壓力傳送器
差壓傳送器
標準級壓力錶

建議溫度儀表

PT100 溫度感測器
溫濕度傳送器
溫度傳送器
數位溫度計

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法無塵室與相鄰房間裝微差壓錶
可解決維持正壓梯度，避免外部微粒進入潔淨區
實際用法FFU、HEPA 濾網前後裝差壓計
可解決依實際壓差判斷更換時機，減少停機與良率風險
實際用法製程氣體供應管路使用高精度數位壓力錶
可解決穩定供氣壓力，降低製程參數波動
實際用法廠房與機台周邊安裝溫濕度傳送器
可解決確認環境符合製程規範，並可留存紀錄供稽核
實際用法烘烤、熱處理與製程腔體使用 PT100 溫度感測器
可解決取得精密溫度資料，作為製程條件與良率分析的依據
實際用法軍工、航太通訊測試台使用高精度傳送器與標準級儀錶
可解決測試數據可追溯，儀表定期校正後確保量測可信度

應用案例：北部某光電模組廠（匿名）

背景：潔淨室偶有微粒超標，無法確認是壓差失衡還是濾網阻塞造成。

做法：在潔淨室出入口加裝微差壓錶，HEPA 前後加裝差壓計，並於關鍵區域增設溫濕度傳送器。

成果：壓差與環境資料可連續回溯，濾網更換改依實際壓差，異常發生時較容易找出原因。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

無塵室微差壓製程氣體供氣壓力廠房溫濕度紀錄

高溫高壓：真空、染整、礦冶與水泥

常見應用

真空設備
染整設備
鍋爐熱水器
熱泵熱流
散熱系統
超高壓設備
礦冶
水泥廠

建議壓力儀表

耐高溫壓力錶
超高壓壓力傳送器
真空錶
隔膜壓力錶
壓力傳送器

建議溫度儀表

高溫熱電偶
雙金屬溫度計
PT100 溫度感測器
保護套管
溫度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法高溫介質壓力錶前加裝散熱虹吸管
可解決隔絕高溫直接衝擊彈性元件，延長壓力錶壽命
實際用法染整設備的蒸汽與熱媒管路同時監測壓力與溫度
可解決穩定染色條件，減少批次色差與重工
實際用法熱泵與熱流系統進出口量測溫度與壓力
可解決掌握熱交換效率，及早發現結垢或流量不足
實際用法超高壓設備使用超高壓傳送器並搭配考克隔離
可解決掌握高壓製程數據，維護時也不必整線洩壓
實際用法礦冶爐、水泥窯與磨機周邊使用熱電偶搭配保護套管
可解決耐磨耐高溫，感測器損壞時可快速更換
實際用法真空爐與真空乾燥設備加裝真空錶或數位真空計
可解決確認真空度達標，作為製程放行與保養依據

應用案例：中部某染整廠（匿名）

背景：染色批次色差時有發生，蒸汽管路壓力錶又因高溫經常損壞。

做法：在蒸汽與熱媒管路壓力錶前加裝散熱虹吸管，並於染缸進出口增設溫度與壓力量測點。

成果：壓力錶壽命拉長，批次條件有記錄可比對，色差問題較容易追查。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

高溫介質散熱虹吸管染整蒸汽熱媒監測窯爐熱電偶保護套管

綠能、發電與儲能（水火風光）

常見應用

水力發電
火力發電
風力發電
太陽光電
潮汐發電
地熱發電
共生能源
生質能發電
儲能系統

建議壓力儀表

壓力傳送器
差壓傳送器
耐震壓力錶
液位傳送器
密度開關

建議溫度儀表

PT100 溫度感測器
熱電偶
雙金屬溫度計
溫濕度傳送器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法水力發電引水管與渦輪進口裝壓力傳送器
可解決掌握水頭壓力變化，作為機組運轉與保養的依據
實際用法火力與生質能發電鍋爐同時監測蒸汽壓力與溫度
可解決維持蒸汽品質，過壓時搭配接點或開關保護設備
實際用法風力機液壓與潤滑油路加裝耐震壓力錶與油溫計
可解決在振動環境下仍能穩定讀值，及早發現油壓或油溫異常
實際用法太陽光電廠區冷卻水循環與機房環境裝溫度及溫濕度傳送器
可解決確認散熱與環境條件，降低高溫造成的設備衰減風險
實際用法地熱井口管路與潮汐、海水環境使用耐高溫或耐海水儀表
可解決在高溫、潮濕與腐蝕環境中維持量測穩定
實際用法儲能與開關設備區以密度開關監測 SF6，並在電池櫃周邊監測溫濕度
可解決氣體洩漏時提早警報，並留存環境溫濕度紀錄

應用案例：東部某小型水力發電站（匿名）

背景：引水管壓力資訊只靠現場一只舊壓力錶，異常時難以回溯。

做法：在引水管與機組進口增設壓力傳送器，訊號送至廠內控制盤，並在機組油路加裝油溫計。

成果：壓力與油溫有連續記錄，維護人員可依資料安排保養時機。（與廠內系統的整合由客戶端規劃。）

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

發電機組油壓油溫蒸汽壓力與溫度監控儲能與開關設備氣體密度

機械設備、工具機與切削製造

常見應用

機械設備製造業
液壓系統
工具機
切削加工
切削液循環系統
製造設備
自動化組裝線

建議壓力儀表

耐震壓力錶
塑殼壓力錶
壓力傳送器
壓力開關
荷重元量測錶

建議溫度儀表

磁吸式表面溫度計
雙金屬溫度計
PT100 溫度感測器
溫度開關

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法工具機液壓夾持與主軸平衡油路裝耐震壓力錶
可解決夾持力與油壓穩定，加工品質較一致
實際用法切削液循環管路與過濾器前後裝壓力錶
可解決確認噴射壓力與濾網狀態，避免切削液供應不足
實際用法切削液槽使用溫度計或溫度開關
可解決控制液溫，降低切削液變質與機台熱變形的影響
實際用法主軸、軸承座與馬達外殼使用磁吸式表面溫度計
可解決快速量測設備表面溫度，及早發現過熱
實際用法氣動夾具與自動化組裝線的氣源端裝壓力錶與壓力開關
可解決氣源不足時提早警報，避免組裝品質與動作不穩
實際用法壓合、鎖付與測試設備使用荷重元量測錶
可解決將施力轉為數據，建立製造設備的品質監控依據

應用案例：中部某工具機製造廠（匿名）

背景：出廠測試時，部分機台液壓夾持力不穩，需要較長時間才能找出原因。

做法：在測試台的液壓夾持油路、切削液管路與主軸殼體分別加裝壓力錶與表面溫度計，並記錄測試數據。

成果：問題機台的壓力與溫度特徵更容易比對，出廠測試與售後排查都更有依據。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

工具機液壓夾持油壓切削液管路壓力主軸表面溫度

氫能源：電解槽、儲氫與加氫設備

常見應用

水電解槽
氫氣儲存
加氫設備
燃料電池
氫氣管路
防爆區域

建議壓力儀表

防爆壓力傳送器
高壓壓力傳送器
防爆壓力開關
耐高壓壓力錶
差壓傳送器

建議溫度儀表

防爆溫度傳送器
PT100 溫度感測器
熱電偶
保護套管

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法電解槽氣液分離槽與出口管路裝壓力傳送器
可解決掌握槽內壓力，異常升壓時能及早警報與連動
實際用法儲氫槽與瓶組使用高壓壓力傳送器
可解決連續監看儲存壓力與剩餘量，作為補充與安全管理依據
實際用法加氫與氫氣管路使用防爆壓力開關
可解決超壓或低壓時輸出接點訊號，連動停機或隔離
實際用法燃料電池電堆進出口使用 PT100 溫度感測器
可解決確認運轉溫度，輔助判斷冷卻與反應狀況
實際用法氫氣區域使用防爆型溫度傳送器與防爆壓力儀表
可解決符合危險區域要求；實際規格請依防爆等級與介質確認
實際用法過濾器與乾燥器前後量測差壓
可解決依壓差判斷堵塞程度，從事後維修改為預知維護

應用案例：北部某氫能示範場域（匿名）

背景：場域內設備由不同廠商提供，壓力與溫度資料分散，巡檢時難以掌握整體狀況。

做法：關鍵點位改用防爆壓力傳送器與防爆溫度傳送器，輸出訊號由廠內系統讀取。

成果：關鍵壓力與溫度能集中檢視，異常時有警報依據。（與廠內系統的整合由客戶端規劃。）

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

電解槽與儲氫壓力防爆壓力開關燃料電池進出口溫度

航空維修與液壓、氣壓系統

常見應用

飛機液壓系統
飛機氣壓系統
航空發動機液壓監測
航空維修保養
地面支援設備
儀表校驗

建議壓力儀表

美規安全壓力錶
高精度數位壓力錶
超高壓傳送器
標準級壓力錶
壓力開關

建議溫度儀表

攜帶型熱電偶溫度計
數位手持溫度計
PT100 溫度感測器
溫度紀錄器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法液壓測試台與地面支援設備使用美規安全壓力錶
可解決盤面式防護設計，現場操作與目視更安心
實際用法液壓系統維修後以數位壓力錶確認保壓與壓力曲線
可解決維修結果有數據可佐證，減少反覆拆裝
實際用法氣壓系統維修使用數位氣壓錶或便攜式壓力表
可解決快速確認氣壓是否在規範內，縮短排查時間
實際用法發動機液壓與油路監測加裝高壓傳送器
可解決掌握壓力變化趨勢，作為保養與零件更換的依據
實際用法維修現場使用攜帶型熱電偶與手持溫度計
可解決快速量測油溫與表面溫度，現場即可初步判斷
實際用法儀表與壓力錶定期以標準級錶對照校驗
可解決確保量測可靠，維修紀錄具有可追溯性

應用案例：北部某航空維修廠（匿名）

背景：不同工站使用的壓力錶規格不一，維修後的保壓結果記錄方式也不一致。

做法：統一以美規安全壓力錶與數位壓力錶作為工站標準，並以標準級錶定期對照。

成果：維修紀錄格式一致，儀表狀態更容易管理，稽核時資料較為完整。

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

航空液壓測試台壓力美規安全壓力錶維修保壓紀錄

AI 機房與資料中心溫控

常見應用

AI 伺服器機房
資料中心冷卻系統
冰水主機與冷卻水塔
液冷系統與 CDU
精密空調
機房冷熱通道

建議壓力儀表

差壓傳送器
微差壓計
壓力傳送器
數位壓力錶
水流開關

建議溫度儀表

溫濕度傳送器
PT100 溫度感測器
溫度傳送器
溫度紀錄器

6 個實際用法與可解決的問題

實際用法機櫃進風與冷熱通道多點安裝溫濕度傳送器
可解決掌握熱點與送風狀況，避免局部過熱影響伺服器穩定
實際用法冰水主機進出水管安裝溫度與壓力量測
可解決確認進出水溫差與流量是否達設計值，及早發現換熱效率下降
實際用法液冷與 CDU 迴路裝壓力傳送器與水流開關
可解決冷卻液壓力或流量異常時即時警報，降低過熱停機風險
實際用法精密空調濾網前後量測差壓
可解決依實際壓差判斷濾網更換時機，維持送風量
實際用法冷熱通道之間裝微差壓計
可解決確認通道隔離效果，避免冷熱氣流混合造成能耗增加
實際用法PT100 搭配溫度傳送器，訊號送至客戶端監控系統
可解決多點溫度集中顯示與記錄，異常時可回溯

應用案例：北部某企業機房（匿名）

背景：機房擴充 AI 伺服器後，部分機櫃出現局部熱點，只有空調回風溫度可供判斷。

做法：在機櫃進風處增設溫濕度傳送器，並在冰水進出水管與濾網前後加裝溫度、壓力與差壓量測。

成果：熱點位置與冰水溫差可被量化，調整氣流與維護濾網後局部過熱的狀況減少。（與廠內系統的整合由客戶端規劃。）

以上為匿名應用情境示意，實際效果依現場條件而異。

常見量測情境

機櫃進風溫濕度冰水與液冷迴路壓力精密空調濾網差壓

選型四大篩選條件

確認應用分類後，再依下列四項條件縮小範圍，即可更精準地對應壓力錶、溫度計或傳送器規格。

選型四大篩選條件與可選項目
篩選項目	可選項目
測量類型	壓力、真空、差壓、溫度
顯示方式	指針式、數位顯示、無現場顯示、遠端顯示
輸出訊號	無電氣輸出、開關接點、4-20mA、0-10V、RS-485、Modbus
安裝環境	一般工業環境、高溫環境、高振動環境、腐蝕性環境、衛生製程、戶外環境、危險區域

官網應用產業對照表

下表依 ATLANTIS 官網「應用產業」頁所列的應用領域與設備整理，每一項都可在上方分類中找到對應的儀表選型建議。

官網應用產業頁各領域與本頁分類對照
官網應用領域	官網列出的應用設備	對應本頁分類
環保處理	焚化爐、集塵機、油空水汙、臭氧機、鼓風機、截留槽、廢氣蒐集設備	環保處理、焚化爐與廢氣設備
工業冷凍空調	大型冷凍庫、工業空調系統、冷媒循環設備、商用製冷機組	冷凍空調、冷媒與熱泵
閥類控制	持壓閥、加壓機、減壓閥、泵浦、恆壓泵、背壓泵、洩壓閥、水錘吸收器、無負壓送水機	閥類控制、減壓閥與恆壓供水幫浦、管路與流體輸送
消防水電	消防壓力調整器、鋰鐵電池滅火器、船舶／建築／機械／電機／家用五金、學校實驗室、管配件	消防、水電與五金管配件
加工製程	塗裝、塗佈、乾燥、氣泡去除、高壓噴射、碳氫溶劑、超音波洗淨設備、回收再生（液氣）、工程修換	加工製程：塗裝、乾燥與洗淨
電機機電	半導體、光電、電子、晶圓、（陸海空）軍工、航太通訊	半導體、光電、電子與航太通訊無塵室、HVAC 與環境壓差
高溫高壓	真空、染整、鍋爐熱水器、熱泵熱流、散熱、超高壓、礦冶／水泥	高溫高壓：真空、染整、礦冶與水泥鍋爐、蒸汽與熱能系統液壓、油壓與高壓設備
食品工業	食品加工、飲料製造、製藥及生技產業	食品、飲料、生技與製藥
水火風光	水火風光、潮汐地熱、共生、生質能／發電及儲能	綠能、發電與儲能（水火風光）
石化化工	石化煉油、化工反應、管線輸送監控	化工、石化與腐蝕性介質
機械設備	機械設備製造業、液壓系統、工具機、製造設備	機械設備、工具機與切削製造液壓、油壓與高壓設備
延伸應用（官網應用產業頁快速連結）	氫能源產業、航空維修、AI 機房溫控	氫能源：電解槽、儲氫與加氫設備航空維修與液壓、氣壓系統 AI 機房與資料中心溫控

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昶特有限公司｜台北市北投區致遠一路二段 109 號｜傳真：02-2827-0646 / 02-2820-3406

公司官網：re-atlantis.tw

工業壓力錶／溫度計依用途分類

工業壓力錶與溫度計應用選型總覽

23 大應用分類與代表產品

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