簡答： 微震是「症狀」，振動異常是「根本原因」。

詳解：

• 「壓力錶微震」 = 指針或數位值在短時間內上下波動 0.1～0.5 bar，頻率 1～5 Hz
• 根本原因： 系統內正在產生微小氣泡、泵浦不穩定、或管線內有碎片震動
• 「振動異常」 = 用加速度計測量，在 10～1,000 Hz 頻率範圍內發現異常脈動
• 未來風險： 微震是早期預警，如果 7 天內沒有處理，振動會愈來愈大，最後導致泵浦損壞或管線破裂

✅ ATLANTIS 做法：我們的 SDPT-3100 + 加速度計組合，可以即時捕捉「微震信號」，並將其轉換為「風險分級警報」（綠 ➜ 黃 ➜ 紅），讓工程師在「症狀初期」就採取行動

堵塞的三個階段 × 壓力信號演變：

⚠️ 最危險的信號就是「壓力突然變穩」，代表管線已經 80%+ 堵塞，必須立即停機

✅ ATLANTIS 的三層防禦就是為了「在第 1 階段就發現」，而不是等到管線完全堵塞才發現

簡答：90% 的應用選「相對壓力」，除非你是在做「海洋研究」。

詳解：

• 絕對壓力（Absolute Pressure）： 以「完全真空」為基準（0 bar = 真空），測量「全部」的壓力。用於高精度物理實驗、航太、潛艦等特殊應用
• 相對壓力（Gauge Pressure）： 以「大氣壓」為基準（0 bar = 1 個大氣壓），測量「超過大氣壓的部分」。用於 99% 的工業應用
• 實際差異： 相同 5 bar 讀值，絕對壓力表示「總共 5 bar」，相對壓力表示「比大氣壓多 5 bar（實際 6 bar）」

✅ 快速判斷法：若你的管線、泵浦、反應釜在「常溫常壓環境」裡，就用相對壓力。只有在「高空環境」或「海洋深處」才考慮絕對壓力

簡答：如果你在易燃環境，選錯防爆等級 = 選擇為爆炸事故負責。

真實案例（2019 江蘇煙花廠爆炸）：

• 廠家購買了「聲稱防爆」的進口壓力表，但只有歐洲 ATEX 認證
• 當地環境需要「CNS 防爆」或「IECEx」認證
• 壓力表外殼在微小洩漏時產生靜電放電，引發爆炸
• 結果：21 人死亡、廠房摧毀、1 億台幣索賠、廠長刑事責任

防爆認證不是「貼標籤」就有效，而是「在你的特定環境中」符合安全標準。

✅ ATLANTIS 的保障：我們會給你「防爆匹配表」，清楚標示「這個產品在你的應用中符合哪個防爆等級」，並簽署書面責任承諾

簡答：真的能自動進行，但「程度」差很大。

實務應用：若你的冷卻系統在冬季 -5°C、夏季 +60°C 之間變化，用機械式誤差可達 ±1.5%，用 SDPT-3100 誤差 < ±0.2%。差異足以決定「製程是否自動化」或「需要人工監控」

簡答：因為我們在台灣製造，省掉進口 + 代理商層級成本。

成本結構對比：

✅ 且 ATLANTIS 有「全台現貨庫存」＋「24 小時應急服務」，這些「隱性價值」進口品牌無法提供

簡答：沒有絕對答案，但有「風險評估法則」。

✅ ATLANTIS 的建議：不是「固定周期校正」，而是「風險評估 + 數據追蹤」。若你的壓力錶運行穩定、精度誤差 < 0.2%，可延長至 2～3 年；若有短時過載歷史或高溫環境，應提前至 6 個月

簡答：隔膜式不一定「更好」，只是「更適合特定環境」。

應用場景對應：

• 選直接式（無隔膜）： 清潔液體或氣體、常溫、低精度要求 = 省成本
• 選隔膜式： 高溫、高粘度、腐蝕性、結晶液體、高溫蒸汽 = 保護感測器

隔膜材質的選擇更關鍵：同樣是隔膜式，用「甘油」 vs 「聚乙烯醇」 vs 「氮氣」，在化學兼容性上天差地別

✅ ATLANTIS 的專業做法：在客製化隔膜時，我們會要求客戶提供「被測介質的完整化學組成」，然後從 12 種隔膜填充液中選擇最合適的，而不是「一個隔膜通用」

簡答：這是蒸汽管線監控最常見的問題，需要「三合一」方案。

問題的根本：

• 蒸汽管線溫度高（> 100°C），但管線某些區段會冷凝成水
• 水會被蒸汽推動，產生「水錘現象」（Water Hammer），導致壓力瞬間飆升
• 標準壓力錶無法分辨「真實壓力」和「水錘衝擊」的區別

✅ ATLANTIS 的三合一方案：

• 第 1 層：隔膜冷卻裝置（把蒸汽冷卻到 60°C 以下，防止直接衝擊）
• 第 2 層：DPTX 防爆差壓傳送器（測量實時壓力，濾除水錘雜訊）
• 第 3 層：加速度計（檢測「真實振動」vs「水錘衝擊」）

這樣才能準確識別「系統正常」vs「發生水錘」vs「管線堵塞」三種狀態

超低溫的三大挑戰：

• 填充液凍結： 傳統甘油會在 -15°C 以下開始凝固，影響指針活動
• 金屬脆化： 某些不銹鋼在 -40°C 以下會變脆，膜片容易破裂
• 電子元件失效： 數位式壓力錶的電池在 -50°C 幾乎無法工作

✅ ATLANTIS 超低溫方案：

• 填充液選用「矽油」而非甘油（凝固點 -60°C）
• 外殼選用「紫銅」而非不銹鋼（在超低溫下保持韌性）
• 若需數位顯示，選用「遠程傳輸型」，將電子部分安裝在常溫區域，只有感測膜片在超低溫環境

核心差異 = 「膜片的疲勞設計」和「材質選擇」。

這不是「騙人的漲價」，而是「工程上的真實差異」

優勢對比表：

完全不同的兩件事。

• 防爆（Ex）： 阻止產品內部爆炸洩出、傷害周圍環境。認證機構：ATEX、IECEx、CNS
• 防水（IP 等級）： 阻止水進入產品內部。認證機構：國際 IP 標準（如 IP65 = 防止低壓水流進入）

實務應用：你可以有「防爆 + 防水」的產品（同時符合 Ex d IIC 和 IP67），但一個產品「只有防水沒防爆」，在易燃環境中仍然是危險的

✅ ATLANTIS 的做法：我們在產品選型時會同時檢查「防爆等級」和「防水等級」，確保兩者都符合你的應用需求

簡答：取決於「製程容錯空間」。

案例 1（食品廠）：**不值得

• 液位監控，只需知道「滿 / 半滿 / 空」，精度 ±5% 完全夠用
• 升級到 ±0.1% 的成本多 50%，但帶來的收益 = 0

案例 2（半導體廠 CMP 拋光）：**非常值得

• 晶圓拋光壓力 0.5～1.5 bar，容錯空間只有 ±0.05 bar
• 用 ±1% 精度（±0.01 bar）的便宜表，無法檢測微小變化 → 拋光質量不穩定 → 產品報廢率 2～5%
• 用 ±0.1% 精度（±0.0005 bar）的高端表，可以精確控制 → 報廢率降至 < 0.5% → 年度節省 800 萬
• 投資高精度表 35 萬，8 個月回本

✅ 評估方法：計算「精度誤差導致的製程失控成本」vs「高精度壓力表的投資」，若後者小於前者 20% 以上，就值得投資

選擇矩陣：

✅ 折中方案：用「雙輸出型」，既有 4-20mA（備用 / 即時性），也有 RS-485（診斷 / 多點），成本只多 3,000～5,000 元

簡答：這是「黃金法則」，但有例外情況。

黃金法則：** 量程 = 工作壓力 × 1.5～2.0 倍

例外情況 1：** 系統有頻繁的瞬間衝擊

• 例如：液壓系統，工作壓力 100 bar，但啟動瞬間會衝到 150 bar
• 這時應該選 ND200（工作壓力的 2.0 倍）而非 ND150

例外情況 2：** 需要高精度讀值

• 例如：壓力需要精確到 ±0.2 bar（半導體應用）
• 即使工作壓力只有 10 bar，也要選 ND15 或 ND20（而不是 ND10），以保證在低端點的精度

✅ ATLANTIS 的做法：我們不是「套公式」，而是要求客戶提供 (1) 工作壓力 (2) 預期瞬間峰值 (3) 精度要求 (4) 環境溫度變化，然後才推薦最合適的量程

三種填充液的特性對比：

選擇原則：以「被測介質的最嚴苛特性」決定。若不確定，寧選「上一級」的填充液，因為「容錯空間」更大

認證「過期」的兩種情況：

• 情況 1：** 廠商的「型式認可證書」過期。防爆認證要求，廠商每年要將樣品送到認證機構驗證，確保「現在生產的產品」和「認證時的樣品」一致。若廠商沒有年度驗證，認證會被註銷

⚠️ 購買風險：劣質供應商可能購買了「認證過期」的產品，然後冒充「有認證」的產品銷售。結果客戶買到的是「名義防爆、實際風險」的產品

✅ ATLANTIS 的保障：所有防爆產品都由「TAF 認可的第三方實驗室」進行年度符合性驗證。購買時，我們會提供「有效期內的認證副本」，並簽署「認證有效責任書」

簡答：OEM 代工 = 按你的規格製造；標準品 = 買現成的。

OEM 代工的優勢：

• 外殼可刻上「你的公司 LOGO」
• 接口規格可客製（例如特殊螺紋）
• 量程可客製（例如 0～7.5 bar 而非標準的 0～10 bar）
• 大批量採購可享受量價折扣

OEM 代工的劣勢：

• 最少訂購量通常是 500～1,000 個
• 製造週期 8～12 週
• 設計修改成本高

✅ ATLANTIS 的 OEM 優勢：比起進口品牌的 OEM 代工（通常 20～30 週交期），我們可以縮短至 8～10 週，且最少訂購量只需 300 個（對中小企業友善）

簡答：大多數情況可以，但需要「規格相容性檢查」。

需要檢查的五個要素：

✅ ATLANTIS 的貼心做法：免費派工程師到你現場「測量」現有壓力錶的所有規格，然後推薦「100% 相容」的 ATLANTIS 型號，甚至可以當場安裝測試確認無誤後才下單