氯氣對幾乎所有金屬都有強腐蝕性，尤其在有水分存在時（濕氯氣），腐蝕性更劇烈。SUS316L 在濕氯氣環境中仍會被腐蝕穿透，因此必須選用 Hastelloy C276（哈氏合金）或 PTFE 鐵氟龍隔膜材質。

隔膜型設計可完全隔離腐蝕性介質，是接觸氯氣場合的最安全選擇。充填液應使用 PFPE 氟油，避免與氯氣發生反應。昶特 ATLANTIS MF-G 系列可選配 Hastelloy C276 隔膜，符合此需求。

這是壓力表選型中最常見也最嚴重的錯誤之一。氨氣對銅及銅合金（黃銅、青銅）的腐蝕作用是應力腐蝕開裂（SCC, Stress Corrosion Cracking），即使是極低濃度（百 ppm 等級）的氨也會對銅材造成損害。

SCC 的可怕之處在於無預警突發性斷裂——外觀可能看起來正常，但材料內部已產生裂紋，在某次壓力波動時突然破裂，造成氨氣大量洩漏。選型時確保所有接液部（波登管、接頭、O-ring 金屬部分）均為不鏽鋼材質，嚴禁任何銅合金成分。

H₂S 場合有兩大主要腐蝕機制需要注意：

① 化學腐蝕：H₂S 在水溶液中形成弱酸，對一般碳鋼腐蝕速度快，SUS316L 有較好的耐蝕性。

② 氫脆（SSC, Sulfide Stress Cracking）：H₂S 分解產生的氫原子滲入金屬晶格，導致高強度鋼材脆化斷裂。這是石化廠 H₂S 場合最危險的機制，必須選用符合 NACE MR0175 / ISO 15156 規範的材質。

昶特建議選用 SUS316L（符合 NACE 規範認可等級）搭配隔膜設計，或在更高腐蝕環境下選 Hastelloy C276 隔膜。石化廠還需同步確認防爆認證。

選擇建議：高壓（>40 bar）或高溫（>150°C）腐蝕性氣體選 Hastelloy；低壓廣譜化學品或超高純度氣體選 PTFE。

半導體製程使用的腐蝕性特殊氣體（HCl、HBr、Cl₂、NF₃、BCl₃等）對壓力量測有以下特殊要求：

① 接液材質：SUS316L 以上，電解拋光（EP）處理，Ra ≤ 0.4 μm（部分廠商要求 ≤ 0.2 μm），防止污染物積聚。

② 零洩漏設計：所有連接採用金屬密封（VCR、Swagelok）或全焊接結構，嚴禁橡膠 O-ring 接觸腐蝕性氣體。

③ 無油（Oil-free）：充填液或真空泵油不得污染氣體管路，乾式設計優先考慮。

④ 低逸氣（Low Outgassing）：壓力表材質不得有揮發性成分影響超純氣體品質。

充填液需同時滿足：① 與隔膜材質相容；② 不與腐蝕性介質反應（萬一隔膜破損）；③ 在操作溫度範圍內保持適當黏度。

速查表：

鹽酸氣體（HCl）對材質的腐蝕性隨濃度增加急劇上升：

• 低濃度 HCl（<5%）：SUS316L 可接受，但建議搭配隔膜設計。

• 中濃度 HCl（5-20%）：SUS316L 已顯現點蝕風險，應使用 Hastelloy C276 隔膜。

• 高濃度 HCl（>20%）或高溫：必須使用 Hastelloy C276 或鉭片（Ta）隔膜，PTFE 也可考慮但需注意滲透問題。

接頭螺紋也建議使用 PTFE 帶保護，防止 HCl 氣體通過螺紋間隙侵蝕接頭材質。

氟氣（F₂）是最強的氧化劑之一，對幾乎所有金屬（包括 Hastelloy）都有劇烈反應，選型非常特殊：

• 接液材質：Monel 400（蒙乃爾合金）或 PTFE（在低濃度、低溫下）

• 充填液：嚴禁甘油、矽油（會著火爆炸），必須使用 PFPE 氟油（Fomblin® 系列）

• 所有 O-ring：使用 Viton（氟橡膠）或 Kalrez（perfluoroelastomer）

• 絕對禁止：含矽（Si）材料（SiO₂ 與 F₂ 反應生成 SiF₄）

F₂ 管線壓力量測屬極高風險操作，強烈建議聯繫昶特工程師進行詳細評估。

是的，絕大多數石化廠腐蝕性氣體場合同時屬於爆炸危險區域。必須依 CNS 15005（台灣）或 ATEX / IECEx（國際）標準確認危險區分類：

• Zone 0（持續存在爆炸性氣體）：必須 Ex ia（本安型）

• Zone 1（正常操作可能出現）：必須 Ex d（隔爆型）或 Ex e（增安型）

• Zone 2（異常時可能出現）：Ex n 或一般型電氣設備

昶特 ATLANTIS DPTX 防爆差壓傳送器符合 ATEX Cat II 2G / IECEx Ex d IIB T6，可搭配 Hastelloy 或 PTFE 隔膜座，一次滿足耐腐蝕 + 防爆雙重需求。

核心差異在於 鉬（Mo）含量：SUS304 不含鉬，SUS316L 含 2-3% 鉬。

鉬大幅提升耐氯離子點蝕（Pitting Corrosion）的能力。在含氯介質（海水、鹽水、氯化物溶液、稀 HCl 氣體）中，SUS304 很快出現點蝕，而 SUS316L 有明顯更長的耐用壽命。

結論：腐蝕性氣體環境一律使用 SUS316L，不建議使用 SUS304 作為接液材質。「L」（Low Carbon，低碳）版本還可降低焊接後晶間腐蝕風險，是工業壓力表的標準選擇。

是的，尤其在以下情況下外殼材質至關重要：

• 腐蝕性大氣環境（工廠空氣中含微量氯化物、酸性氣體）：必須選全不鏽鋼外殼（SUS304 或 SUS316L），一般碳鋼噴漆外殼在腐蝕性大氣中 1-2 年就會鏽蝕嚴重。

• 海岸工廠 / 海水環境：SUS316L 外殼 + IP65 以上封閉型。

• 直接暴露在腐蝕性氣體中的場合：SUS316L 外殼 + IP67 全密封，防止腐蝕性氣體從外殼縫隙滲入。

昶特 MF-SUS 全不鏽鋼系列，錶殼、錶環、錶後蓋、接頭全採 SUS316L，適合腐蝕性環境戶外安裝。

鉭片是腐蝕性極端酸性環境的「終極方案」：

可耐受：幾乎所有無機酸（鹽酸各濃度、硫酸、硝酸、磷酸、混酸）、有機酸、大多數中性鹽溶液。

不耐受：強鹼（NaOH、KOH 濃度 > 5%）、氫氟酸（HF）、熔融鹼及強鹼性有機胺。

適用時機：

① 介質為高濃度無機酸（濃 HCl > 30%、濃 H₂SO₄、硝酸）

② Hastelloy C276 也開始顯示腐蝕跡象的極端環境

③ 混酸製程（如硝硫混酸）

成本：鉭片隔膜通常是 Hastelloy 的 2-4 倍，但在別無選擇的極端腐蝕場合，是最可靠的保障。

Monel 400（蒙乃爾合金）在台灣的主要應用場合：

• 半導體廠氟化物氣體：HF（蝕刻清洗）、NF₃（清洗氣體）、BF₃（摻雜氣體）等，Monel 是少數能耐 HF 的金屬材質。

• 化工廠氫氟酸製程：氟化學品製造、氟化鋁生產等。

• 海水脫硫製程：Monel 對海水加 SO₂ 的混合環境有良好耐蝕性。

• 氟化物半導體材料廠：氟化氙（XeF₂）等特殊氣體。

注意：Monel 不耐氯氣（Cl₂）和濃硝酸，與 Hastelloy 的適用範圍不同，選型時需仔細確認介質。

系統性選型五步驟（昶特 ATLANTIS 標準流程）：

① 完整描述介質：氣體名稱、濃度（ppm/vol%）、是否有水分存在（影響腐蝕速率）

② 確認操作條件：溫度範圍（最低/最高）、壓力量程、是否有壓力波動/脈衝

③ 材質相容性確認：所有接液部（波登管/隔膜、接頭、充填液、O-ring）同時確認

④ 環境條件確認：爆炸危險區域（防爆需求）、大氣腐蝕等級（外殼選型）

⑤ 文件佐證：要求供應商提供材質相容性證明文件，高風險場合要求第三方認證

昶特 ATLANTIS 提供免費選型諮詢，可依您的介質條件出具材質建議函，供工廠內部稽核使用。

維護週期建議（依腐蝕嚴苛程度）：

強制更換時機：外觀有腐蝕痕跡、讀值漂移 >0.5%FS、連接部位有微量滲漏跡象，應立即更換，不可拖延。昶特提供定期維護合約服務。

機械式隔膜壓力計（指針型）優點：無需電源、不受電磁干擾、維護簡單、成本低、適合就地讀值。
缺點：無法遠端監控、無警報功能、讀值需人工巡查。

電子壓力傳送器（4-20mA / HART）優點：可遠端監控、整合 DCS/PLC、設定警報門限、記錄歷史趨勢、精度更高。
缺點：需要電源、接線施工成本、需定期校正電子元件。

昶特建議（許多廠客實際做法）：兩者並用——現場安裝機械式隔膜壓力計（操作人員巡查確認），同一管線另安裝傳送器接入 DCS 進行 24 小時遠端監控。成本效益最佳。

台灣氨系統壓力量測主要適用規範：

• 勞工安全衛生法：大型氨冷凍系統（>100 噸）屬於「高壓氣體」設施，需定期安全檢查。

• 消防法相關法規：氨冷凍廠需設置氨氣偵測警報系統，壓力量測為安全監控的一部分。

• 材質要求：台灣工業安全規範明確禁止氨系統使用銅合金配件，與國際規範一致。

• 壓力容器規範：氨系統壓力錶需符合 CNS 相關壓力計標準，量程選擇工作壓力 1.5 倍以上。

昶特 ATLANTIS 在台灣製冰廠、冷凍冷藏廠已有超過 20 年的氨壓表供應實績，可協助確認法規符合性。

廢氣洗滌塔（Scrubber）通常處理多種混合腐蝕性氣體，環境極為惡劣，選型要點：

① 接液材質：建議 PTFE 隔膜或 Hastelloy C276 隔膜壓力計。洗滌塔氣體通常含有水分，使腐蝕性更強。

② 防水等級：IP67 全密封外殼，防止酸性霧氣從外殼縫隙侵入。

③ 差壓監測：洗滌塔填料塔效率可透過差壓計監測——差壓升高表示填料可能堵塞，需要清洗或更換。推薦搭配昶特差壓傳送器進行連續監測。

④ 安裝位置：避免直接暴露於霧化的洗滌液飛濺，可使用延伸導壓管及閥門組進行隔離。

高壓（>100 bar）腐蝕性氣體場合的選型更為嚴苛：

• 隔膜耐壓：PTFE 隔膜通常不適合 >40 bar，高壓腐蝕場合應選 Hastelloy C276 或鉭片隔膜。

• 全焊接結構：高壓場合所有連接點必須焊接密封，不得依賴 O-ring（高壓+腐蝕+時間 = O-ring 必然洩漏）。

• 安全型設計（Safety Pattern）：高壓腐蝕氣體管路建議選用安全型壓力計（後蓋帶洩壓設計），防止波登管破裂時氣體向前面板噴出傷人。

• 螺旋型波登管：>70 kgf/cm² 應考慮螺旋型波登管（Helical Bourdon Tube），承壓能力更強。

昶特 ATLANTIS 31 年工業儀錶製造商，提供以下選型支援服務：

只需提供以下資訊，業務工程師立即回覆：

① 介質名稱及濃度（如：鹽酸氣 HCl 25%）
② 壓力量程需求（如：0～10 kgf/cm²）
③ 操作溫度（如：最高 80°C）
④ 安裝環境（如：石化廠 Zone 1 防爆區域）
⑤ 連接規格（如：1/2" NPT 外牙）
⑥ 數量（影響交期及報價）

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昶特可提供：材質建議書、材質相容性說明、產品規格書、原廠認證文件。