超市冷藏庫溫度監控系統完整選型指南：從台風備貨危機到智慧監控方案

傳統溫度計完全依賴人工巡檢，存在三大問題：

• 被動性 — 等到問題被發現時，食品已損耗
• 成本高 — 每天需要 3~4 次人工檢查，年度人力成本 NT$180,000+
• 無法稽核 — 無歷史數據記錄，遭稽查時無法舉證

智慧監控系統可以 24/7 自動監測，溫度異常立即推播警報，已被證實可減少食品損耗 85% 以上，6 個月內即可回本。

昶特 ATLANTIS 的五大優勢：

• 本地製造 — 台灣製造，5~10 天可交貨，進口品牌需 6~8 周
• 24/7 本地技術支持 — 3 大服務中心，現場支援快速
• 透明報價制 — 沒有隱藏費用，可根據預算靈活選擇
• 食品級認證 — 通過 3A 認證，直接可用於食品冷鏈
• 客製化方案 — 中文技術文檔，可根據現場配置客製安裝

RTD（Pt100）優勢：

• 精度高：±0.1°C ~ ±0.3°C（遠超熱電偶的 ±1°C）
• 線性度好：測量 -20°C ~ +100°C 時信號穩定
• 長期穩定性：使用壽命長，不易漂移

熱電偶優勢：

• 測量範圍廣：可達 -200°C ~ +1000°C
• 成本低：初期投資較小

結論：超市冷藏庫溫度範圍有限（-30°C ~ +20°C），RTD 的高精度和穩定性更適合食品安全要求。建議採用 Pt100 Class A 級 RTD。

2 線制：最便宜，但精度誤差大，不適合食品冷鏈

3 線制：工業現場最常見，成本與精度平衡，適合大多數超市應用

4 線制：最高精度（±0.1°C），適合高端應用或 GMP 製藥冷鏈

建議：超市冷藏庫採用 3 線制 或 4 線制 RTD，確保精度穩定。

不需要停業。昶特的安裝設計考慮到超市的營業連續性：

• 傳感器安裝在冷藏櫃的非營業區（後板或底部），不影響顧客購物
• 信號線通過隱藏的管道敷設，保持場景整潔
• 整個安裝過程平均 2~3 天，可安排在營業後進行

大型量販店可分區段施工，先完成蔬菜區、再做肉類區，最後乳製品區，完全不影響營業。

理想時間是台風季前 1.5~2 個月（通常是 6~7 月），這樣可以：

• 給系統充分時間運行穩定化（通常需要 4~6 周）
• 工作人員有充足時間熟悉操作和警報流程
• 收集基準數據，為台風季做好準備

如果已經接近台風季，也可以在 2~3 周內快速安裝，但準備時間會更緊張。

昶特的系統設計支援混合模式：

• 有網路時：自動上傳數據至雲端，經理可遠端監控
• 網路中斷時：系統仍然本地運作，繼續記錄並警報（不中斷）
• 網路恢復時：自動補傳遺漏的數據，無縫銜接

對於基礎方案（DTG-FT + DTS-STS），即使完全離線也能運作，只是無法遠端查看。對於進階方案，建議保持網路連接以發揮雲端監控優勢。

是的，RTD 傳送器需要定期校正。根據 GMP 與 HACCP 標準：

• Class A 級 RTD：每年校正 1~2 次
• 食品級應用：每年至少校正 1 次
• 關鍵監測點：建議每 6 個月校正 1 次

昶特提供校正服務，並可出具校正證書供稽查備查。年度校正費用約 NT$2,000~3,000/點。

根據配置的不同：

• 基礎方案：自動警報（聲音 + 燈光），工作人員手動應對（如：調整冷卻強度、減少開門次數）
• 進階方案：可配置自動化邏輯，例如溫度超過 5°C 時自動啟動備用冷卻機組

但即使有自動化，仍需人工檢查確認（例如檢查冷媒是否洩漏），所以通知工作人員是第一優先。

不能。但可以考慮以下備援措施：

• UPS 不斷電系統：為監控設備提供 4~8 小時電力，足夠渡過停電期間
• 發電機備援：大型超市通常配有發電機，確保冷藏系統正常運作

停電時，冷藏庫本身也會停止運作（冷卻機組需要電力），監控系統反而是次要。關鍵是確保冷藏庫的備用電力和冷媒回油路暢通。

不需要完全停止，建議過渡方案：

• 第 1~2 周：保持原有巡檢，同時驗證新系統數據準確性
• 第 3~4 周：減少巡檢次數至 1 次/日，主要做視覺檢查（冰晶、結露等）
• 第 5+ 周：完全依賴監控系統，巡檢改為周檢或月檢

這樣做的好處是降低心理障礙，同時建立對系統的信任。

值得。原因如下：

• 小便利店的冷鏈故障風險同樣存在，甚至因為缺乏備援而更嚴重
• 昶特提供迷你方案：1 × DTG-FT（數位溫度計）+ 1 × DTS-STS（警報器），投資僅 NT$30,000~40,000
• 即使只有 1 台冷藏櫃，月度食品損耗減少也能達 NT$1,000~2,000，ROI 仍在 12~18 個月內

DTG-FT 採用可更換的鹼性電池（AA × 2），壽命約 12~18 個月（依使用環境而定）。

當電池即將耗盡時，螢幕會顯示電量警告。更換電池無需送廠，工作人員可自行更換（類似遙控器），成本僅 NT$50~100/次。

不需要。昶特的進階方案提供全自動數據管理：

• 基礎方案：DTS-STS 可自動記錄 72 小時的溫度變化，需手動導出或查看
• 進階方案：IoT 平台自動存儲所有數據，可隨時查看並生成報表

對於食安稽查，自動生成的報表遠優於人工記錄，因為完全無誤且透明。

完全可以。昶特的傳感器和信號轉換器是通用型，與具體冷卻機組品牌無關。

無論是日立、大金、約克，還是國內品牌，只要能安裝傳感器的管路和電氣接口，都能相容。如果有疑問，可向昶特技術部門咨詢現場配置。

HMI = 人機界面（Human Machine Interface），PLC = 可編程邏輯控制器。

• HMI 面板：一個螢幕，顯示所有監測點的溫度和壓力（類似工廠控制室的大螢幕）
• PLC 控制器：可編程邏輯，當溫度超過設定值時自動觸發動作（例如：啟動備用冷卻、關閉冷藏門、發送警報）

對於大型超市或百貨，這些設備值得投資，因為可大幅減少人工干預。對於小超市，可略過，改用簡單的警報器。

昶特的雲端平台採用銀行級加密（SSL/TLS），所有數據都經過加密傳輸和存儲。

• 僅授權的經理帳號可登錄查看
• 平台定期進行安全審計和滲透測試
• 數據備份在多地，確保不會遺失

對於特別敏感的客戶，昶特也提供私有部署方案（在客戶自有伺服器上運行），完全不涉及雲端。

完全可以。昶特為集團客戶提供統一監控平台：

• 在集團總部建立 1 個中央監控中心，連接全部分店的傳感器
• 經理可一目瞭然查看所有分店的冷鏈狀態
• 跨分店的數據對比分析，識別共性問題
• 自動生成稽查報表，提交食安部門

真實案例：18 家便利店集團已使用此方案，年度效益達 NT$2.5M+。

可以，但需要客製化開發。昶特提供API 接口，允許第三方系統調用：

• REST API：可從 POS 查詢即時溫度
• Webhook：當溫度異常時自動觸發 POS 系統的應急流程（例如：凍結某些商品的售價）
• 資料庫連接：將溫度數據導入 ERP 系統做進一步分析

如有需求，可與昶特技術部門討論具體的集成方案。

完全支持。昶特的系統設計採用模組化架構：

• 先投資基礎方案（5~6 點監測），運行 1 年後，可無縫升級至進階方案（12+ 點）
• 新增分店時，可直接購買相同型號的傳感器，無需更換舊設備
• 軟體平台也支援持續更新，例如：新增手機 APP、大數據分析等功能

這樣的設計讓投資風險最小化，讓妳能根據實際效果逐步擴充，而不是一次性大投資。